深圳13溫區(qū)回流爐廠

來源: 發(fā)布時間:2021-03-09

錫膏在回流焊預熱階段特性變化:

回流焊預熱階段是把錫膏中較低熔點的溶劑揮發(fā)走。錫膏中助焊劑的主要成分包括松香,活性劑,黏度改善劑,和溶劑。溶劑的作用主要作為松香的載體和保證錫膏的儲藏時間。預熱階段需把過多的溶劑揮發(fā)掉,但是定要控制升溫斜率,太高的升溫速度會造成元件的熱應力沖擊,損傷元件或減低元件性能和壽命,后者帶來的危害更大,因為產品已流到了客戶手里。另個原因是太高的升溫速度會造成錫膏的塌陷,引起短路的危險,尤其對助焊劑含量較高(達10%)的錫膏。


天龍自動化的回流爐的售后怎么樣?深圳13溫區(qū)回流爐廠

回流爐也就是回流焊爐(又稱“再流焊、再流爐、再流焊爐”),是電子科技工業(yè)SMT制程所需要的一種機械設備。回流爐工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊?;亓鳡t是SMT(表面貼裝技術)的一個關鍵工序,是一個實時過程控制,其過程變化比較復雜,涉及許多工藝參數,其中溫度曲線的設置最為重要,直接決定回流焊接質量,這也是為什么SMT(表面貼裝技術)這么看重這個。廈門13溫區(qū)回流爐公司天龍動力機電設備引領行業(yè)高端品牌專注研發(fā)生產波峰焊,錫膏印刷機,選擇性波峰焊。一站式培訓,終身維護!

測量回流焊溫度曲線測量熱電偶的固定:

選擇好被測點后則需在被測點安置熱電偶,一般有以下幾種方法:

1) 使用焊料固定,一般使用 PB 含量較高的高溫焊料將熱電偶固定在被測點。要求焊點要盡可能的小,因為高溫焊料的可焊性不高所以對焊接的技能要求較高,由于是高溫焊接所以對元器件的熱沖擊也較大。測溫效果較好。

2) 使用膠粘劑固定,一般使用環(huán)氧樹脂類的膠粘劑將熱電偶固定在被測點。要求膠點要盡可能的小。測溫效果一般。

3) 使用高溫膠帶固定,一般使用具有耐高溫、導熱性能好的膠帶將熱電偶固定在被測點。要求要盡可能的將熱電偶靠近被測點。這種方法操作方便,但測量效果最差。每種方法都應該將熱電偶的測量端盡可能的靠近被測點,這樣才能夠得到較真實的測量結果。

回流焊溫度曲線測試點的選擇:實際在生產一塊印刷線路板過程中,板面上各個區(qū)域所承載的各種元器件的溫度是不盡相同的。爐內的熱空氣在熱風機的作用下在爐內流動(從上、下 兩個加熱板向傳輸軌道方向流動,當遇到阻隔時就沿著印刷線路板的表面向板的邊緣擴散,這樣板的中心區(qū)域就變成了溫度較低的地方)。元器件體積的大小也決定著溫度的高低,體積小的元器件溫度高,體積大的元器件溫度低。因此在實際測量中要較真實,較全的反映被測產品的真實溫度被測點的選取尤為重要。一般遵循以下幾個原則。1) 在條件允許的條件下盡量多的選取被點。2) 被測點的選擇盡量在同一縱軸線上。3) 對溫度有特殊要求的元器件。4) 板面溫度比較高的位置。5) 板面溫度較低的位置?;亓鳡t故障維修技巧有哪些,有人知道嗎?

回流焊冷卻階段:對焊點的組織形態(tài)有很大的影響。我們知道,金屬的凝固速度越小,其晶體組織越粗,性能也越差。根據有關的文獻介紹,合適的冷卻速率大概為3~6℃/秒;但實際上,大部分靠過濾焊劑后的回用風進行冷卻的回流焊爐,其較大冷卻速率也就是2℃/秒左右。回流焊速度和溫度確定后,將參數輸入到焊爐的控制器,從而調整設定溫度、風扇速度、強制空氣流量和惰性氣體流量等。爐子穩(wěn)定后,可以開始制作回流焊溫度曲線。一旦最初的溫度曲線圖產生,可以和錫膏制造商推薦的曲線進行比較。波峰焊回流焊高端品牌專業(yè)從事波峰焊、smt回流焊、電子組裝生產線及SMT貼片機及周邊設備的研發(fā)制造。珠海Mark5回流爐銷售

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