設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)的建設(shè),需要企業(yè)建立完善的設(shè)備檔案管理系統(tǒng)。設(shè)備檔案應(yīng)涵蓋設(shè)備從“出生”到“退役”全流程的詳細(xì)信息,除基本信息、技術(shù)參數(shù)、安裝調(diào)試記錄、運(yùn)行維護(hù)記錄、故障處理記錄、維修報(bào)告、更新改造記錄等常規(guī)內(nèi)容外,還可納入設(shè)備的采購合同、運(yùn)輸記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等資料。通過設(shè)備檔案管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案的電子化、規(guī)范化管理,方便查詢和統(tǒng)計(jì)分析。借助先進(jìn)的信息技術(shù)手段,如大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等,對(duì)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析,為設(shè)備的全生命周期管理和決策提供更、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,助力企業(yè)提升設(shè)備管理水平,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效運(yùn)行 。設(shè)備完整性管理需要定期更新維護(hù)流程??蓴U(kuò)展設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)評(píng)估工具
設(shè)備狀態(tài)評(píng)估是化工設(shè)備完整性管理的主要工作之一。通過多種方法對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,為設(shè)備維護(hù)決策提供依據(jù)。常用的評(píng)估方法包括基于設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的評(píng)估,如監(jiān)測設(shè)備的溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù),與正常運(yùn)行范圍進(jìn)行對(duì)比,判斷設(shè)備是否處于良好狀態(tài)?;谠O(shè)備故障歷史數(shù)據(jù)的評(píng)估,分析設(shè)備過去發(fā)生故障的類型、頻率、原因等,預(yù)測設(shè)備未來的故障可能性。采用無損檢測技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,如超聲檢測、磁粉檢測等,檢測設(shè)備內(nèi)部是否存在缺陷。綜合運(yùn)用這些評(píng)估方法,對(duì)設(shè)備的整體狀態(tài)進(jìn)行打分或分級(jí),確定設(shè)備的健康狀況。根據(jù)評(píng)估結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù),如對(duì)狀態(tài)較差的設(shè)備及時(shí)安排維修,對(duì)狀態(tài)良好的設(shè)備適當(dāng)延長維護(hù)周期,保障設(shè)備的完整性。可視化設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)技術(shù)支持化工設(shè)備的完整性管理需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
化工設(shè)備的電氣系統(tǒng)包括電機(jī)、配電柜、控制系統(tǒng)等,其正常運(yùn)行對(duì)設(shè)備整體性能至關(guān)重要。電氣系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),影響生產(chǎn)進(jìn)度。預(yù)測電氣系統(tǒng)故障可從多個(gè)方面入手。通過監(jiān)測電機(jī)的電流、電壓諧波,若諧波含量超標(biāo),可能表明電機(jī)存在繞組故障或電氣系統(tǒng)存在干擾。利用紅外測溫技術(shù)監(jiān)測配電柜內(nèi)各電氣元件的溫度,溫度過高往往是元件老化或接觸不良的表現(xiàn)。對(duì)于控制系統(tǒng),可通過軟件監(jiān)測其運(yùn)行狀態(tài),如程序執(zhí)行時(shí)間、數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤率等。當(dāng)這些參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí),預(yù)示著控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障。維修人員根據(jù)這些預(yù)測信息,提前準(zhǔn)備備件,安排維修工作,更換老化的電氣元件,優(yōu)化電氣系統(tǒng)的接線和控制程序,保障電氣系統(tǒng)的可靠性,進(jìn)而維護(hù)設(shè)備的完整性。
化工設(shè)備完整性管理需要進(jìn)行成本效益分析,以確保管理措施的合理性和經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)備采購階段,不僅要考慮設(shè)備的采購成本,還要綜合考慮設(shè)備的運(yùn)行成本、維護(hù)成本、使用壽命等因素。例如,購買價(jià)格較高但可靠性高、維護(hù)成本低的設(shè)備,從長期來看可能更具成本效益。在設(shè)備維護(hù)過程中,分析不同維護(hù)策略的成本和效益。定期維護(hù)雖然能預(yù)防設(shè)備故障,但可能會(huì)產(chǎn)生較高的維護(hù)成本;而基于預(yù)測性維修的策略,雖然前期需要投入一定的監(jiān)測設(shè)備和數(shù)據(jù)分析成本,但可以避免不必要的維修工作,降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,從整體上提高經(jīng)濟(jì)效益。通過成本效益分析,合理分配設(shè)備管理資源,在保障設(shè)備完整性的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升。通過預(yù)測性維修,企業(yè)可以提高市場競爭力。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為化工設(shè)備完整性管理中的數(shù)據(jù)傳輸搭建了高效橋梁。在大型化工企業(yè)中,分布著眾多設(shè)備,產(chǎn)生海量的運(yùn)行數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸方式難以滿足實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性要求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)利用高速網(wǎng)絡(luò),如 5G 技術(shù),能夠快速將設(shè)備傳感器采集到的數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)中心。以一個(gè)化工園區(qū)為例,園區(qū)內(nèi)各企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)匯聚到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全性也得到保障,采用加密技術(shù)防止數(shù)據(jù)泄露。這使得設(shè)備管理人員能及時(shí)獲取設(shè)備的狀態(tài)信息,為設(shè)備完整性管理提供有力支持。同時(shí),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的低延遲特性,確保了設(shè)備故障預(yù)警信息能迅速傳達(dá)給相關(guān)人員,以便及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,提升了設(shè)備完整性管理的效率和響應(yīng)速度。設(shè)備完整性管理需要建立完善的管理體系。高兼容設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)管理模式
預(yù)測性維修系統(tǒng)可以減少設(shè)備的維修成本。可擴(kuò)展設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)評(píng)估工具
化工企業(yè)設(shè)備的清潔維護(hù)是設(shè)備完整性管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備表面的灰塵、油污、雜物等不僅會(huì)影響設(shè)備的散熱和運(yùn)行性能,還可能掩蓋設(shè)備的潛在故障。建立完善的清潔維護(hù)制度,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),保持設(shè)備的整潔和衛(wèi)生。清潔維護(hù)工作應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行,使用合適的清潔工具和清潔劑,避免對(duì)設(shè)備造成損壞。通過清潔維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。具體而言,清潔維護(hù)頻率需依據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、運(yùn)行時(shí)長等因素合理確定,對(duì)于處于高污染、高負(fù)荷環(huán)境的設(shè)備,要適當(dāng)增加清潔次數(shù)。同時(shí),在清潔過程中,工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵循操作流程,對(duì)于精密設(shè)備,更要謹(jǐn)慎操作,防止因不當(dāng)清潔導(dǎo)致設(shè)備受損。此外,還應(yīng)建立詳細(xì)的清潔維護(hù)記錄檔案,記錄每次清潔維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等,為后續(xù)設(shè)備管理提供有力參考 。可擴(kuò)展設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)評(píng)估工具