浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點：根據(jù)干燥過程的作用，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以分為流化段、干燥段和分級段三個部分。干燥機底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu)，使得熱氣流自下而上逐漸擴大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài)，并使熱風形成旋轉(zhuǎn)，提高底部的風速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性，還可以將軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，延長軸承的使用壽命。XSG系列干燥機操作簡便，維護方便。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用：部分農(nóng)藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。安徽立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機流程圖分風裝置降低XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機阻力，增加干燥器的處理風量。

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應用范圍：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適應范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。

閃蒸干燥機的組成：1.干燥腔：是干燥設備的主要部分，由不銹鋼制成，內(nèi)部表面光滑，能夠有效地防止物料附著和積聚，減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形，中心軸線與水平面成一定角度，這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過程中不斷向前移動，達到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器：負責將干燥腔旋轉(zhuǎn)，常用電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設計應考慮物料在干燥過程中的受力情況，以及需要經(jīng)常清理和維護的方便性。3.進料系統(tǒng)：將物料輸送到干燥腔內(nèi)，通常包括料斗、振動器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi)，振動器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的高效干燥和分離。

那么，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對粉體物料的干燥原理是什么呢？下面為大家簡單介紹。含水粉體物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面，水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā)導致顆粒表面和內(nèi)部的水分差，水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴散到顆粒表面，再由表面向外界蒸發(fā)。此過程循環(huán)往復，較終達到整個顆粒干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的優(yōu)點在于其特殊的干燥原理和結(jié)構(gòu)，使得物料在干燥過程中能夠快速去除水分，同時保持物料的原有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。此外，該設備還具有能耗低、操作簡便、安全可靠等優(yōu)點，因此在許多工業(yè)領域得到了普遍應用。XSG系列干燥機可以實現(xiàn)精確的物料輸送和控制。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

XSG系列干燥機可以實現(xiàn)物料的品質(zhì)干燥。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理