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創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
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電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
高壓管用加有鋼絲的耐油橡膠制成,鋼絲有交叉編織和纏繞兩種,一般有1~3層,鋼絲層數(shù)越多,耐壓越高;低壓橡膠軟管是由加有帆布的耐油橡膠制成,多用于回油管路。⑤尼龍管尼龍管呈乳白色半透明,可觀察液壓油的流動(dòng)情況,加熱后可任意彎曲成形和擴(kuò)口,冷卻后固定成形。常用于中、低壓系統(tǒng)中。⑥塑料管塑料管的特點(diǎn)是耐油,價(jià)格低,裝配方便;但承壓能力低,只適用于回油管和泄油管等低壓管路系統(tǒng)中。但因容易老化變質(zhì),應(yīng)用較少。(2)油管的計(jì)算為了減小油液流經(jīng)管道時(shí)的能量損失,要求管道及其連接部分必須有合適的直徑和厚度、光滑的內(nèi)壁、*短的長(zhǎng)度,并盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面突變。管道的內(nèi)徑和壁厚可用以下兩式計(jì)算:d=2000√q/πv(1)d=pd/2[δ](2)式中d——管子內(nèi)徑,mm;q——管道內(nèi)的*大流量,m3/s;v——管道允許流速,m/s,各部位流速的薦用值為:吸油管v≤~(一般取1m/s以下),壓油管取v≤3~6m/s(壓力高、管道短、油液黏度小時(shí)取大值,反之取小值),回油管取口≤~,橡膠軟管取v<4m/s;δ——管道壁厚,mm;p——工作壓力,MPa;[δ]——管材的許用應(yīng)力,MPa,對(duì)于鋼管[仃]=S,ab為抗拉強(qiáng)度,s為安全系數(shù),當(dāng)p<7MPa時(shí),s一8,當(dāng)p≤,s一6,p>。一個(gè)好的液壓接頭需要具備哪些特點(diǎn)您了解嗎?浦東新區(qū)希恩流體液壓接頭貨源充足
且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定烘干,并在使用過(guò)程中保持干燥,在當(dāng)天使用。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。17、液壓管道焊接都應(yīng)采用對(duì)接焊。焊接前應(yīng)將坡口及其附近寬10~20mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等清理干凈。18、管道與法蘭的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊法蘭,不可采用插入式法蘭。19、管道與管接頭的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊,不可采用插入式的形式。20、管道與管道的焊接應(yīng)采用對(duì)接焊,不允許用插入式的焊接形式。21、液壓管道采用對(duì)接焊時(shí),焊縫內(nèi)壁必須比管道高出~。不允許出現(xiàn)凹入內(nèi)壁的現(xiàn)象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內(nèi)壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺,達(dá)到光潔程度。22、對(duì)接焊焊縫的截面應(yīng)與管子中心線垂直。23、焊縫截面不允許在轉(zhuǎn)角處,也應(yīng)避免在管道的兩個(gè)彎管之間。24、在焊接配管時(shí),必須先按安裝位置點(diǎn)焊定位,再拆下來(lái)焊接,焊后再組裝上整形。25、在焊接全過(guò)程中,應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。管道焊接后,對(duì)壁厚小于等于5mm的焊縫,應(yīng)在室溫下自然冷卻,不得用強(qiáng)風(fēng)或淋水強(qiáng)迫冷卻。26、焊縫應(yīng)焊透,外表應(yīng)均勻平整。壓力管道的焊縫應(yīng)抽樣探傷檢查。27、管道配管焊接以后,所有管道都應(yīng)按所處位置預(yù)安裝一次。松江區(qū)測(cè)壓液壓接頭多少錢您了解各 液壓接頭的優(yōu)劣點(diǎn)嗎?
對(duì)于常受高頻沖擊的軟管,應(yīng)選用鋼絲纏繞骨架作為加強(qiáng)層。4.表現(xiàn)在破裂口處的故障(1)軟管一處或多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良好。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過(guò)高,超過(guò)了軟管的耐壓能力。若系統(tǒng)壓力符合要求,應(yīng)檢查所用軟管的實(shí)際耐壓能力是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)軟管破裂處出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過(guò)程中受到過(guò)分的扭轉(zhuǎn)所致。軟管受扭轉(zhuǎn)后,加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)改變,編織鋼絲問(wèn)的間隙增加,降低了軟管的耐壓強(qiáng)度,在高壓作用下軟管易破裂。因此,在使用或保管軟管過(guò)程中,不要使軟管承受扭轉(zhuǎn)力矩,安裝軟管時(shí)盡量使兩接頭號(hào)的軸線處于運(yùn)動(dòng)平面上,以免軟管在運(yùn)動(dòng)中受扭。(3)軟管破裂口處鋼絲卷曲,破口附近有明顯縮頸現(xiàn)象,加強(qiáng)層松散這種現(xiàn)象的原因是軟管受到過(guò)分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強(qiáng)度。軟管在高壓作用下會(huì)發(fā)生長(zhǎng)度方向的收縮或伸長(zhǎng),般伸縮量為常態(tài)下的+2%~4%。若軟管在安裝時(shí)選得太短,工作時(shí)就受到很大的拉伸作用,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)破裂或松脫等故障;另外,軟管的跨度太大,則軟管自重和油液重量也會(huì)給軟管一個(gè)較大的拉伸力,嚴(yán)重時(shí)也會(huì)發(fā)生上述故障。解決辦法:若是安裝時(shí)拉得太緊,應(yīng)更換加長(zhǎng)的新管;若是跨度太大。
接頭螺紋查詢表公制螺紋螺紋標(biāo)準(zhǔn)的一種,又稱米制螺紋,與英制螺紋比較大的區(qū)別是螺距用毫米計(jì)量。公制螺紋用螺距來(lái)表示,美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來(lái)表示,這是它們比較大的區(qū)別,公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美制螺紋60度。標(biāo)注方法:普通螺紋的牙型代號(hào)為M,有粗牙和細(xì)牙之分,粗牙螺紋的螺距可省略不注;中徑和頂徑的公差帶代號(hào)相同時(shí),只標(biāo)注一次;右旋螺紋可不注旋向代號(hào),左旋螺紋旋向代號(hào)為L(zhǎng)H;旋合長(zhǎng)度為中型(N)時(shí)不注,長(zhǎng)型用L表示,短型用S表示。美制螺紋又名統(tǒng)一螺紋。1864年,美國(guó)人威利.賽特斯(WillianSellers)參照英國(guó)惠氏螺紋標(biāo)準(zhǔn)體系制定了美國(guó)國(guó)家螺紋(N)。這兩種螺紋在直徑與螺距系列和公差方面很相近。美制螺紋有粗牙系列UNC、細(xì)牙系列UNF、特細(xì)牙系列UNEF、定螺距系列UN。標(biāo)注方法:螺紋直徑—每英寸牙數(shù)系列代號(hào)—精度等級(jí)示例:粗牙系列3/8—16UNC—2A細(xì)牙系列3/8—24UNF—2A特細(xì)牙系列3/8—32UNEF—2A定螺距系列3/8—20UN—2Adi一位數(shù)字3/8表示螺紋外徑,單位為英寸,轉(zhuǎn)換為米制單位mm要乘以,即3/8×、三位數(shù)字16、24、32、20為每英寸牙數(shù)(在);第三位以后的文字代號(hào)UNC、UNF、UNEF、UN為系列代號(hào),*后兩位2A為精度等級(jí)。希恩流體作為上海一家專業(yè)從事 液壓接頭生產(chǎn)。
卡套與接頭體內(nèi)錐面接觸形成密封,同時(shí)刃口切人油管的表面,起到連接和密封的作用。這種管接頭性能良好,質(zhì)量輕,體積小,密封和工作可靠,裝拆方便,廣fan用于液壓系統(tǒng)中,工作壓力可達(dá)32MPa。它要求管子尺寸精度高。液壓系統(tǒng)常用管接頭(3)焊接式管接頭的結(jié)構(gòu)和連接情況,先將螺母套在接管上,然后再把接管與油管的端部焊接起來(lái),當(dāng)擰緊螺母時(shí),把接管和接頭體連接起來(lái)。接管和接頭體結(jié)合處的密封有兩種形式:一種是用球面與錐面接觸密封;另一種是用端面加O形密封圈。前者具有自位性,安裝要求不嚴(yán)格,但密封性能較差,使用壓力不高,適用于中、低壓系統(tǒng);后者則可用于高壓系統(tǒng),使用壓力也可達(dá)32MPa。焊接式管接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠,對(duì)管子尺寸精度要求不高。但對(duì)焊接質(zhì)量要求高。(4)軟管接頭對(duì)于軟管接頭,除要求具備一般管接頭的工作可靠性外,還應(yīng)具備耐振動(dòng)、耐沖擊和耐反復(fù)屈伸等性能。常見(jiàn)的有可拆式和扣壓式兩種,各有A、B、C三種形式,A型采用焊接式管接頭,B型采用卡套式管接頭,C型采用擴(kuò)口式管接頭。(5)快換接頭當(dāng)管路中的某處需要經(jīng)常拆裝時(shí),可以采用快換接頭,這種接頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,局部阻力損失較大。上海液壓接頭生產(chǎn)哪家比較專業(yè)。浦東新區(qū)總成液壓接頭廠家供應(yīng)
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無(wú)論是金屬管接頭,還是軟管接頭,在液壓系統(tǒng)都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過(guò)度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。液壓直通水管接頭對(duì)于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏,此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無(wú)論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損,變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合,其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度。浦東新區(qū)希恩流體液壓接頭貨源充足