雙堿法脫硫

煙氣脫硫設(shè)備如果工作效率下降，那么往往是由于設(shè)備本身出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是由于設(shè)備長時間的使用，造成的零件老化，也可能是我們操作失誤或者是不及時的維護保養(yǎng)所致，但不管是哪種原因，我們要想正確的處理和解決，首先需要找到效率下降的原因，然后才能對癥下藥，接下來我們就來告訴您，一些基本的處理方法。煙氣脫硫設(shè)備是對工業(yè)廢氣進行處理的一種有效環(huán)保設(shè)備，使用過程中如果出現(xiàn)脫硫塔效率下降的現(xiàn)象，要學(xué)會找到正確的處理方法，其現(xiàn)象表現(xiàn)為煙氣SO2總量不變時，增加CaCO3漿液，而PH值繼續(xù)下降，脫硫率下降。出現(xiàn)這一現(xiàn)象會對環(huán)境造成污染，并加重吸收塔內(nèi)部腐蝕，還可能形成原材料的浪費。煙氣脫硫設(shè)備出現(xiàn)效率下降一般有采取以下處理辦法：1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作，首要不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升；2、增開氧化風(fēng)機；3、若原煙氣SO2含量高引起石灰石盲區(qū)，請求機組負(fù)荷下降，減少SO2量；4、向玻璃鋼脫硫塔內(nèi)彌補新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進行置換；5、若FGD的粉塵濃度高，調(diào)整電除塵振打方式；6、若氯離子含量高。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋塔層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸.雙堿法脫硫

脫硫設(shè)備中的脫硫塔在安裝時要盡量靠近除塵器和煙囪，這樣可以減少煙道的長度，降低煙氣的壓力，另外脫硫劑的調(diào)制系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物的處理系統(tǒng)也要具體脫硫塔近，縮小漿液管道的長度。煙氣系統(tǒng)的比較好布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，脫硫設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費用。吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設(shè)備的維護運行工作，在對脫硫設(shè)備進行維護時，方便清理脫硫設(shè)備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。1、脫硫設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢以及磨損的現(xiàn)象，這些情況都會導(dǎo)致設(shè)備無法正常進行脫硫除塵。腐蝕一般出現(xiàn)在脫硫設(shè)備煙氣入口以及煙氣管道內(nèi)部，準(zhǔn)備進行脫硫除塵的煙氣中罕有大量的固體顆粒，在進入煙氣管道內(nèi)會對管道內(nèi)壁造成沖刷磨損，長時間的磨損造成入口和內(nèi)壁中的防腐材料出現(xiàn)損毀或者穿透，進而導(dǎo)致脫硫設(shè)備被煙氣逐漸腐蝕。另外煙氣中含有水分會加快煙道的腐蝕程度，水分附著在風(fēng)機的葉輪上會出現(xiàn)粘灰的情況。益陽石灰窯脫硫再生上清液流入循環(huán)池，循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入脫硫塔.

二、石灰-石膏法脫硫基本工藝原理煙氣中SO2，SO3和HCl在脫硫反應(yīng)塔吸收過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)如下：(1)氣體從氣相主體到液體表面氣膜的擴散XYm(氣相主體)→XYm(氣膜)（XYm**SO2、SO3、HCl）(2)XYm從氣膜穿過氣液界面的擴散與溶解XYm(g)→XYm(aq)(3)溶解后的氣體的水合過程SO2(aq)+H2O→H2SO3SO3(aq)+H2O→H2SO4(4)溶液中的離解、氧化HCl→H++Cl-H2SO3→H++HSO3-HSO3-→H++SO32-HSO3-+1/2O2→HSO4-SO32-+1/2O2→SO42-(部分)(5)在液相中，CaCO3溶解與電離CaCO3→Ca2++CO32-CO32-+H2O→HCO3-+OH-HCO3-+H2O→H2CO3+OH-(6)產(chǎn)生的OH-發(fā)生中和反應(yīng)H++OH-→H2O(7)鹽的形成2H2O+SO42-+Ca2+→CaSO4·2H2O(s)1/2H2O+SO32-+Ca2+→CaSO3·1/2H2O(s)

煙氣脫硫設(shè)備在進行脫硫的過程中，偶爾也會出現(xiàn)一些起泡的現(xiàn)象，如果是新手的話，難免會手忙腳亂，這種情況下，我們千萬要掌握正確的處理方法，掌握得當(dāng)?shù)奶幚矸椒軌蚋玫慕鉀Q，反之，則會造成嚴(yán)重的影響，接下來我們要講的就是關(guān)于漿液起泡的危害。當(dāng)漿液起泡后導(dǎo)致大量漿液從管道溢出時，脫硫塔中的漿液液位會出現(xiàn)驟降的現(xiàn)象，漿液液面將低于煙氣脫硫設(shè)備設(shè)計初的技術(shù)要求，造成脫硫效率大幅度的降低，脫硫后的漿液內(nèi)亞硫酸的含量增高，嚴(yán)重影響了脫硫石膏的品質(zhì)。漿液出現(xiàn)溢流的情況會影響煙氣脫硫設(shè)備中漿液的品質(zhì)，漿液中的雜質(zhì)和石灰石的含量增高，無法達(dá)到設(shè)計初的氧化效果。另外起泡造成的溢流會降低石膏排出口的壓力，而脫硫塔內(nèi)的漿液密度隨著溢流的發(fā)生逐漸升高，可以看到漿液脫水時出現(xiàn)大量泡沫。煙氣脫硫設(shè)備在出現(xiàn)這一問題的時候，工作人員一定要及時發(fā)現(xiàn)并處理，否則會造成大量漿液從設(shè)備中溢出，并且流進煙道里，延后影響煙氣再熱器的安全運行，所以說，一定要盡量杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生才可以。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。

現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)的脫硫方法主要有三種：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。脫硫工藝也有十幾種，不同的工藝會使用不同的生產(chǎn)系統(tǒng)，脫硫設(shè)備的選擇也會有所區(qū)別。石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用*****的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設(shè)備。此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低。在石灰漿液（石灰達(dá)到達(dá)飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2　反應(yīng)從而釋放出［Na＋］.懷化雙堿法脫硫塔廠家

潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪拍向大氣。雙堿法脫硫

大量的集成脫硫和除塵設(shè)備在國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)，包含濕水膜除塵器，文丘里旋風(fēng)水膜除塵器，沖擊水浴除塵器，臥式旋風(fēng)水膜除塵器，自勵除塵器，雙堿方法，旋風(fēng)板塔脫硫和除塵設(shè)備，高壓靜電過濾復(fù)合水平集塵器。濕處理設(shè)備。的投資和運轉(zhuǎn)費用盡管濕水膜除塵器，沖擊水浴除塵器，臥式旋風(fēng)水膜除塵器和自勵式除塵器低，除塵和脫硫的作用差，煙氣脫硫和脫氮體系是使用***的***在我國中小型鍋爐煙氣，盡管除塵效率95%以上。但脫硫作用*為30%左右，設(shè)備阻力大，運轉(zhuǎn)本錢高。盡管煙氣脫硫和脫氮體系處理了脫硫、除塵的問題，有許多問題，如高投資和運營本錢，簡單阻塞的噴嘴等，和綜合水平的高壓靜電除塵器過濾槽仍在實踐研討的階段。雙堿法脫硫

懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司坐落在湖南省懷化市芷江羅舊鎮(zhèn)工業(yè)園，是一家專業(yè)的懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事工業(yè)鍋爐或者工業(yè)窯爐后面使用的煙氣脫硫、煙氣脫硝、換熱器、工業(yè)除塵、煙氣余熱回收低溫省煤器、布袋除塵器配件等各項業(yè)務(wù)，是工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備的實力生產(chǎn)廠家，能提供全天候的服務(wù)。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器。公司深耕脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。