相變石蠟的生產原料要求具有特定的相變溫度，正構烷烴質量分數較高，相變溫差較小，相變熱較大等特點。由于我國的原油多數是石蠟基原油，一般含有較多的正構烷烴，因而對生產相變蠟十分有利。石蠟相變材料的生產技術由于原油及原油餾分組成的復雜性，光光依靠精餾無法得到質量合格的相變蠟，因為精餾是根據物質沸點差別而進行分離的一種方法，所以在生產相變蠟時必須將精餾技術與其他分離方法結合才能得到符合要求的相變蠟。根據操作方法區(qū)分，主要生產方法有:合成法、發(fā)汗法、尿素法、壓榨法、蒸餾法、調和法等。根據原料及相變蠟的碳原子數不同，從生產原理不同區(qū)分，相變蠟的生產方法主要有兩種。55度杯子可以選用36-55℃的相變蠟。河南農用大棚用相變蠟生產
原棉織物約在410℃開始分解，且在530℃質量基本完全損失;相變蠟在180℃左右開始分解，在350℃左右質量完全損失;水性聚氨酯在275℃左右開始分解;蓄熱調溫織物在197℃左右開始質量損失，且在約300℃開始快速質量損失，到550℃附近完成分解。基于此，可認為制備蓄熱調溫織物的焙烘溫度應低于相變蠟的分解溫度(180℃)。結合考慮剝離性和生產效率，制備蓄熱調溫織物適宜的焙烘溫度為150℃。降溫過程的起始溫度(60℃左右)設定遠遠高于相變蠟的相轉變溫度(28℃)。甘肅節(jié)能相變蠟供應相變蠟的焓值問題一般地說，相變蠟焓值越高，儲能量越大，但是相變蠟的成本也越高。
相變蠟的功效與作用：1、用于各種工業(yè)生產是相變蠟較重要的作用，因為施壓中的含油量比較高，它可以用來制作火柴或者蓬布，在工業(yè)生產中，相變蠟中還會加入適量的聚烯烴添加劑這樣會讓食蠟的熔點增高，而且會讓它的柔韌性增加，用這樣的相變蠟生產出的包裝紙和紙板具有防潮防水性。2、相變蠟還能在生活中用于各種食品包裝紙的生產，把包裝食品的紙嵌入到應用中，以后就能增加紙張的防水性，可以得到包裝食品所用的蠟紙，用這樣的紙包裝食品和防潮也能防止食品的味道流失，會增加食品的保質期。
相變蠟與聚氨酯質量比選擇：除乳化劑外，作為包覆材料的水性聚氨酯也是蓄熱調溫整理劑中的重要組分，聚氨酯的用量直接影響其對相變材料的包覆性。表2示出在不同相變蠟與聚氨酯質量比下制備所得增量相同的蓄熱調溫織物的潛熱值和表面析油性狀況。隨著相變蠟與聚氨酯質量比的增大，織物的潛熱值不斷增大，歸因于相變蠟在織物上的含量越來越多;經吸油紙測試后，當相變蠟與聚氨酯質量比為2.0∶1和2.5∶1時，所得織物析油性明顯，紙上浮現出明顯油印，相比質量比不超過1.5∶1所得織物則沒有油印留在紙上，這充分說明過高的相變蠟與聚氨酯質量比，極易造成相變蠟包覆性變差而從織物表面析出。從織物潛熱值和相變蠟包覆性2方面考慮，選擇蓄熱調溫整理劑中相變蠟與聚氨酯的質量比為1.5∶1。相變蠟在相變時會從液體變成固體或發(fā)生固液相變化，容易與其他被摻和的材料發(fā)生作用。
紡織相變蠟的有效性取決于相變材料溫度變化范圍和熱焓值。為了達到人體所需的溫度范圍，對相變材料研究表明，紡織服裝使用的相變蠟，應選擇與使用溫度相一致的相變溫度范圍。用于嚴寒氣候其熔點范圍為18.~29，用于夏季溫暖條件其熔點范圍為26~37，32~43用于大運動量和炎熱氣候。相變蠟可以用于紡織應用，制成自動調溫的服裝，根據外界環(huán)境溫度變化，為人體提供一個舒適的微氣候環(huán)境，在人體與外界環(huán)境之間，對人體體溫起到積極的調節(jié)作用。應用在運動性服裝中，相變材料吸收運動員劇烈運動產生大量的熱量。使得穿著者避免了過快的體溫上升出現的高溫現象，對運動員造成不良影響。在服飾方面，制成滑雪服，滑雪靴，收套，襪類。根據人體頭部或腳部過熱與發(fā)冷的情況，相變材料可以吸收儲存和重新釋放身體的熱量，使頭和腳始終保持比較舒適的狀態(tài)。有機相變蠟的價格是有一定的成本，所以在價格方面無法與成本只有幾百元的無機相變材料相比。甘肅節(jié)能相變蠟供應
相變蠟具有的特點：相變潛熱高。河南農用大棚用相變蠟生產
焙烘溫度是蓄熱調溫紡織品整理工藝中的重要參數。焙烘溫度太高，將會促使相變蠟的揮發(fā)速率加快，甚至會導致相變蠟發(fā)生分解，且易造成棉織物本身的強力下降;焙烘溫度太低，不只會延長蓄熱調溫紡織品的制備時間，還會影響聚氨酯薄膜的成膜性及其與棉纖維間的結合牢度。表3示出不同焙烘溫度下所得純聚氨酯膜在玻璃片上的剝離性。從中發(fā)現，不同溫度下所得聚氨酯膜的剝離程度各不相同。焙烘溫度為70℃時，聚氨酯膜容易從玻璃片基材表面被剝離，而隨著焙烘溫度的升高，聚氨酯膜則越難以從基材表面剝離。根據表3的結果，焙烘溫度初步設定在130℃以上。河南農用大棚用相變蠟生產
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