零點定位器 基準就是用來確定對象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線或面。零點在機械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準統(tǒng)稱為零點或零位。如下圖，臺面式安裝型零點定位器，設(shè)定工件的零點后，加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了，零點定位器，無需每個尺寸都去找相對基準，這對于加工或測量有很大的幫助。在加工或測量時，手動式零點定位器，首現(xiàn)必須確定工件的零點，然后再根據(jù)零點來進行加工或者測量。 零點定位器|速易德工業(yè)裝備專業(yè)從事品質(zhì)好的零點定位器的供應(yīng)工作，速易德工業(yè)裝備本著專業(yè)執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽的基石”的指導(dǎo)方針。浙江雄克零點定位器
定位精度夾具系統(tǒng)，零點定位器，零點定位器系統(tǒng)，加工中心快換工裝帶來的生產(chǎn)效益： 速度：大幅減少機床預(yù)調(diào)時間，當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過程中，裝夾時間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 精度：重復(fù)定位精度為2μm(靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm) 減少機床投資：因降低了預(yù)調(diào)時間，提高了機床使用率；客戶在投資機床的數(shù)量也相對減少，并且沒有影響計劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。 減少人員成本：預(yù)調(diào)時間減少情況下，人力資源更加合理分配，減少人數(shù)。 減少人為失誤：定位精密夾具系統(tǒng)采用自動化及標準化模式，可減少人為失誤，有效提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。 增加機床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機床使用率。浙江雄克零點定位器
主流零點定位系統(tǒng)大揭秘！ 速易德零點定位系統(tǒng) 系統(tǒng)原理： 零點定位系統(tǒng)屬于常鎖機構(gòu)，通氣時打開，斷氣鎖死。當(dāng)給零點定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側(cè)散開，這時公接頭就可取出。當(dāng)把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。系統(tǒng)安裝在機床的工作臺，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復(fù)定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。
氣壓托盤舉升型零點定位器： 描述： ● 氣壓解鎖； ● 解鎖壓力：**小 6 bar ● 材質(zhì)：硬化不銹鋼； ● 表面及活塞硬化處理； ● 重復(fù)定位精度＜0.003mm； ● 雙面約束，剛性強，精度高。 說明： ● 含升舉功能,搭配特殊定位銷,精度高,剛性強； ● 通過彈簧進行機械鎖緊； ● 鎖緊后可切斷壓力源，無須擔(dān)心壓力不穩(wěn)定。 零點快速定位器可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復(fù)定位精度0.002mm，自動化零點定位器，夾持力10.4噸，使用壽命200萬次，能提高90%的工裝更換速度。
SET零點定位器，零點定位，零點定位快換工裝，加工中心**夾具安裝在DMG加工中心中的 零點定位系統(tǒng)，能快速更換工裝夾具，或快速更換工件，重復(fù)定位精度小于3μm，在柔性化制造中能提高機床80%的生產(chǎn)效率。 零點定位器安裝在五軸加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺上，零點定位系統(tǒng)，能實現(xiàn)快速更換工件及工裝等，并能實現(xiàn)五面加工。在柔性化制造中能提高機床80%的生產(chǎn)效率。 即使在冷卻液、切屑以及灰塵等惡劣的工作環(huán)境下零點定位系統(tǒng)也能保證正常工作。浙江雄克零點定位器
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主流零點定位系統(tǒng)大揭秘！附幾十項加工案例： 應(yīng)用案例： 如立式方箱上面裝多工位虎鉗，傳統(tǒng)的方法是：首先對方箱進行找正，通過中間銷進行預(yù)定位，拉平方箱平面，調(diào)整垂直度。此操作對工人要求極高，而且很浪費時間，大概需要三四十分鐘，但是用零點定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機床，放正即可。 當(dāng)有多種液壓夾具時，為了快速切換液壓夾具，在機床上使用零點定位系統(tǒng)，液壓夾具就可以通過簡單的步驟，快速且高精度的進行安裝。浙江雄克零點定位器
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