江蘇零點(diǎn)定位器常用解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-25

零點(diǎn)定位系統(tǒng)屬于常鎖機(jī)構(gòu),通氣時(shí)打開,斷氣鎖死。當(dāng)給零點(diǎn)定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時(shí),壓力會(huì)通過活塞壓縮下面的彈簧,鋼珠會(huì)往兩側(cè)散開,這時(shí)公接頭就可取出。當(dāng)把動(dòng)力源切斷時(shí),彈簧會(huì)往上頂活塞,活塞把鋼珠向中間收,從而夾緊鋼珠。系統(tǒng)安裝在機(jī)床的工作臺(tái),定位銷安裝在夾具底面,或者夾具托盤底面,重復(fù)定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點(diǎn)定位接頭有三種。立式方箱上面裝多工位虎鉗,傳統(tǒng)的方法是:首先對(duì)方箱進(jìn)行找正,通過中間銷進(jìn)行預(yù)定位,拉平方箱平面,調(diào)整垂直度。此操作對(duì)工人要求極高,而且很浪費(fèi)時(shí)間,大概需要三四十分鐘,但是用零點(diǎn)定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機(jī)床,放正即可。江蘇零點(diǎn)定位器常用解決方案

在產(chǎn)品質(zhì)檢中,來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。來自14個(gè)產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外,超現(xiàn)實(shí)的powershift雙離合變速器和無級(jí)變速器的功能性檢測(cè),壓力,滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到OEM生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測(cè)時(shí)間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前,操作人員會(huì)將零點(diǎn)接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔,每個(gè)零點(diǎn)接頭都被用顏色標(biāo)注,托盤舉升型零點(diǎn)定位器,而客戶定制的零點(diǎn)定位工作臺(tái)則有與之對(duì)應(yīng)的零點(diǎn)定位單元.江蘇零點(diǎn)定位器常用解決方案

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn): 只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后,托盤舉升型零點(diǎn)定位器,將定位銷安裝于切換板,工件安裝于切換板另一面后,以后每次夾具更換時(shí),只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上,鎖緊螺絲后,調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)??梢赃吋庸?,邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變,所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣,邊調(diào)試,邊測(cè)量,待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通??蛻舻默F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言,整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。而用上零點(diǎn)定位后,夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi),這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點(diǎn)定位后的),等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來,節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更高價(jià)值。

維修的方便、安全:當(dāng)模具需要維修或返工時(shí),重新裝夾即可馬上加工,而位于托盤上相連接的定位銷以及鎖緊銷等有方向性,安裝的時(shí)候速易德工作技術(shù)人員會(huì)將位置與方向確定并進(jìn)行試驗(yàn)操作,不會(huì)導(dǎo)致方向出錯(cuò)。 無形受益:采用精工定位夾具系統(tǒng),當(dāng)有客戶來臨參觀工廠時(shí),自然可增強(qiáng)信心,而市場(chǎng)部在接單方面也多一份強(qiáng)大的竟?fàn)幜Α?外觀:SET品牌的零點(diǎn)定位器外觀非常漂亮,銀色不銹鋼材質(zhì)的產(chǎn)品,金屬質(zhì)感,表面及活塞硬化處理,無任何劃傷刮痕。 HKCT精工的精密定位夾具系統(tǒng)使工裝定位元件將柔性和剛性完美結(jié)合,保證工件工裝的重復(fù)定位精度為2μm,從源頭上控制累積誤差,同時(shí)大幅降低機(jī)床停機(jī)時(shí)間,使設(shè)備利用率達(dá)到比較高點(diǎn)。

定位精度夾具系統(tǒng),零點(diǎn)定位器,零點(diǎn)定位器系統(tǒng),加工中心快換工裝帶來的生產(chǎn)效益: 速度:大幅減少機(jī)床預(yù)調(diào)時(shí)間,當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過程中,裝夾時(shí)間大約10秒,只需尋中1次,其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 精度:重復(fù)定位精度為2μm(靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm) 減少機(jī)床投資:因降低了預(yù)調(diào)時(shí)間,提高了機(jī)床使用率;客戶在投資機(jī)床的數(shù)量也相對(duì)減少,并且沒有影響計(jì)劃中的生產(chǎn)效益,降低投資成本。 減少人員成本:預(yù)調(diào)時(shí)間減少情況下,人力資源更加合理分配,減少人數(shù)。 減少人為失誤:定位精密夾具系統(tǒng)采用自動(dòng)化及標(biāo)準(zhǔn)化模式,可減少人為失誤,有效提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。 增加機(jī)床使用率:當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸,不需要在機(jī)床上卡數(shù),可繼續(xù)加工其他工件,若返工重新裝夾也是非常方便的,有效提高了機(jī)床使用率。江蘇零點(diǎn)定位器市場(chǎng)前景如何

江蘇零點(diǎn)定位器常用解決方案

主流零點(diǎn)定位系統(tǒng)大揭秘!附幾十項(xiàng)加工案例: 應(yīng)用案例: 如立式方箱上面裝多工位虎鉗,傳統(tǒng)的方法是:首先對(duì)方箱進(jìn)行找正,通過中間銷進(jìn)行預(yù)定位,拉平方箱平面,調(diào)整垂直度。此操作對(duì)工人要求極高,而且很浪費(fèi)時(shí)間,大概需要三四十分鐘,但是用零點(diǎn)定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機(jī)床,放正即可。 當(dāng)有多種液壓夾具時(shí),為了快速切換液壓夾具,在機(jī)床上使用零點(diǎn)定位系統(tǒng),液壓夾具就可以通過簡(jiǎn)單的步驟,快速且高精度的進(jìn)行安裝。江蘇零點(diǎn)定位器常用解決方案

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