德國(guó)AMF零點(diǎn)定位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，氣壓零點(diǎn)定位器，快換工裝，零點(diǎn)定位器，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。 配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。 一般在往復(fù)移動(dòng)的高精度設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。 零點(diǎn)定位是一門技術(shù)，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。德國(guó)AMF零點(diǎn)定位器

在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測(cè)。來自14個(gè)產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外，超現(xiàn)實(shí)的powershift雙離合變速器和無級(jí)變速器的功能性檢測(cè)，壓力，滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到OEM生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測(cè)時(shí)間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前，操作人員會(huì)將零點(diǎn)接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個(gè)零點(diǎn)接頭都被用顏色標(biāo)注，托盤舉升型零點(diǎn)定位器，而客戶定制的零點(diǎn)定位工作臺(tái)則有與之對(duì)應(yīng)的零點(diǎn)定位單元.德國(guó)AMF零點(diǎn)定位器

SET零點(diǎn)定位器，零點(diǎn)定位，零點(diǎn)定位快換工裝，加工中心**夾具安裝在DMG加工中心中的 零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能快速更換工裝夾具，或快速更換工件，重復(fù)定位精度小于3μm，在柔性化制造中能提高機(jī)床80%的生產(chǎn)效率。 零點(diǎn)定位器安裝在五軸加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)快速更換工件及工裝等，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。在柔性化制造中能提高機(jī)床80%的生產(chǎn)效率。 即使在冷卻液、切屑以及灰塵等惡劣的工作環(huán)境下零點(diǎn)定位系統(tǒng)也能保證正常工作。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)： 只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，托盤舉升型零點(diǎn)定位器，將定位銷安裝于切換板，工件安裝于切換板另一面后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長(zhǎng)年累月下來，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更高價(jià)值。

速易德零點(diǎn)定位系統(tǒng)功能介紹： 零點(diǎn)定位系統(tǒng)，是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分普遍的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。 沈陽正規(guī)零點(diǎn)定位器

德國(guó)AMF零點(diǎn)定位器

速易德零點(diǎn)定位系統(tǒng)： 零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺(tái)階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。當(dāng)需要加工某個(gè)工件時(shí)可直接通過零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，無需調(diào)整位置和找正精度，整個(gè)過程可在1分鐘內(nèi)完成（以往更換夾具或工件用于找正位置精度和調(diào)整的時(shí)間往往超過1個(gè)小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間），大幅度降低了機(jī)械加工的輔助時(shí)間，提高機(jī)床的實(shí)際生產(chǎn)效率。 每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h； 每天更換夾具、工裝的次數(shù)44；德國(guó)AMF零點(diǎn)定位器

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