在機(jī)械制造、測量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品 從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定 ，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。 基準(zhǔn) 基準(zhǔn)就是用來確定對象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線或面。 零點(diǎn) 在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。 如下圖，設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個(gè)尺寸都去找 相對基準(zhǔn)，這對于加工或測量有很大的幫助。 在加工或測量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者測量。但是在加工時(shí) ，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，或者 不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停 機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。 零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另 一個(gè)工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間 ，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。質(zhì)量氣壓內(nèi)藏式帶角向定位安裝型零點(diǎn)定位器.南京金屬零點(diǎn)定位圖片
零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位工裝夾具，零點(diǎn)定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。常州高速零點(diǎn)定位定制通用手動(dòng)式零點(diǎn)定位器行業(yè)**在線為您服務(wù).
???當(dāng)我們加工的工件類型很少時(shí)，一般都會(huì)采用固定的工藝方法，不過隨著零件種類增多，加工要求變高，為不同零件設(shè)置不同工藝會(huì)耗費(fèi)大量精力，效率往往也不高?？鞊Q系統(tǒng)就能很好的解決夾持這一環(huán)節(jié)的問題：五軸加工應(yīng)用：托盤舉升型零點(diǎn)定位在五軸機(jī)床上進(jìn)行零件加工時(shí)，使用傳統(tǒng)的夾持方法，不可避免的將會(huì)帶來這幾個(gè)問題：手動(dòng)找坐標(biāo)浪費(fèi)大量時(shí)間；壓板等部件影響刀柄裝刀；使用虎鉗裝夾會(huì)造成薄壁部分變形；切換零件麻煩，效率不高。這種時(shí)候，采用快換轉(zhuǎn)換板結(jié)構(gòu)的夾持方法就有很大優(yōu)勢。只從底面進(jìn)行定位的方式將不會(huì)有與其他部分干涉，而且同樣的零點(diǎn)位置可以讓找正裝夾不再耗費(fèi)大量時(shí)間。在上圖這個(gè)托盤舉升型零點(diǎn)定位器的案例中，其具體運(yùn)行方式為：解鎖狀態(tài)下，下活塞向上活動(dòng)將工件舉升，鋼珠外擴(kuò)，與定位銷分離，定位銷可向上活動(dòng)。下活塞托起定位銷，實(shí)現(xiàn)舉升功能。鎖緊狀態(tài)下，彈簧力將下活塞向下壓緊，鋼珠內(nèi)縮，三面貼合，將定位銷鎖緊在定位單元中，達(dá)到鎖緊狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋加工應(yīng)用：零點(diǎn)快換與模塊化加工發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配的零件數(shù)量多。加工過程涉及6面，集螺孔及深孔于一體，對尺寸精度和位置精度要求較高。
模塊化系統(tǒng)中具有適用于直接夾持工件以及微小型零件的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，可以在短時(shí)間內(nèi)按照參考精度對單個(gè)夾持裝置、工件托盤或機(jī)床中配有定位銷的工件進(jìn)行安裝、定位和夾持，加工期間，實(shí)際裝夾操作在機(jī)床外完成。圖9快換托盤中設(shè)置不同的夾持裝置如圖10，裝配雄克速易德工業(yè)S模塊的旋轉(zhuǎn)橋可以根據(jù)需要更換夾持托盤或單獨(dú)工件。圖10如圖11，在自動(dòng)化機(jī)床上料中使用零點(diǎn)定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工穩(wěn)定性。圖11如圖12，在裝配應(yīng)用中，帶雄克速易德工業(yè)S接口的微型托盤作為載體系統(tǒng)使用，錐形定位銷能夠防止托盤在更換時(shí)卡住。圖12如圖13，在汽車缸體缸蓋加工中，通過設(shè)置工藝孔直接對工件進(jìn)行夾持，或者通過托盤與工件連接，一次可以進(jìn)行五面加工，省去復(fù)雜的傳統(tǒng)工序。圖13瑞士VB零點(diǎn)定位系統(tǒng)系統(tǒng)原理：圖14中，紅色部分是VB專屬**，整體式的夾頭，目前市場上零點(diǎn)定位裝夾系統(tǒng)的鎖緊單元大多依舊是以滾珠式的為主，而使用整體式的夾頭的好處如下：穩(wěn)定性更好；定位精度更高；夾頭形式有效防止雜物進(jìn)入；夾頭接觸面積大，壽命長；提供的夾持力，拉緊力更大。圖14VB零點(diǎn)定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機(jī)床工作臺、底板和夾具；嵌入型。杰根斯六單元零點(diǎn)定位器基礎(chǔ)板給您好的建議.
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