濟(jì)南溴化鋰機(jī)組改造

發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對(duì)機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力，在單效機(jī)組中，熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量，熱源溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足，進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量；在雙效機(jī)組中，高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量，還決定了低壓發(fā)生器的加熱能力，因此對(duì)熱源溫度的要求更高。其次是發(fā)生器內(nèi)的壓力，發(fā)生器內(nèi)的壓力與溶液的沸點(diǎn)密切相關(guān)。在真空狀態(tài)下，溶液的沸點(diǎn)降低，有利于水分的蒸發(fā)。因此，保持發(fā)生器內(nèi)的高真空度是確保發(fā)生器正常工作的必要條件。當(dāng)真空度不足時(shí)，發(fā)生器內(nèi)壓力升高，溶液沸點(diǎn)上升，蒸發(fā)難度增加，冷劑蒸汽產(chǎn)生量減少，機(jī)組制冷性能下降。普星制冷：有一分耕耘，就有一分收獲。濟(jì)南溴化鋰機(jī)組改造

長(zhǎng)期停機(jī)需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng)：拆卸葉輪和軸套，表面的銹跡與溶液結(jié)晶，對(duì)磨損超過(guò) 0.5mm 的部件進(jìn)行更換。在軸頸表面涂抹防銹油，并用防潮紙包裹。電機(jī)需進(jìn)行定子繞組的防電暈處理，在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對(duì)于直燃型機(jī)組的燃燒器，需拆卸風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校準(zhǔn)，校準(zhǔn)誤差不超過(guò) 5g?cm，同時(shí)檢查燃?xì)怆姶砰y的密封性，使用肥皂水檢測(cè)閥瓣處是否漏氣。短期停機(jī)時(shí)，保持 PLC 控制柜的供電狀態(tài)，關(guān)閉壓縮機(jī)等執(zhí)行元件的電源，確?？刂葡到y(tǒng)參數(shù)不丟失。每天檢查控制柜內(nèi)的溫度與濕度，當(dāng)濕度超過(guò) 60% 時(shí)開(kāi)啟柜內(nèi)除濕器。停機(jī)期間禁止修改控制程序，如需參數(shù)調(diào)整需做好修改記錄，重啟前進(jìn)行程序驗(yàn)證。煙臺(tái)直燃型溴化鋰機(jī)組調(diào)試普星制冷：勞動(dòng)創(chuàng)造財(cái)富，安全帶來(lái)幸福！

長(zhǎng)期停機(jī)需對(duì)機(jī)房進(jìn)行封閉式管理：封堵門窗縫隙，安裝空氣過(guò)濾裝置，防止粉塵與腐蝕性氣體進(jìn)入。在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過(guò) 35℃或濕度超過(guò) 60% 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)與除濕設(shè)備。對(duì)于位于沿海地區(qū)的機(jī)組，需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝臭氧發(fā)生器，濃度控制在 0.1-0.2ppm，抑制霉菌生長(zhǎng)。每半個(gè)月對(duì)機(jī)房進(jìn)行一次清潔，使用無(wú)塵布擦拭設(shè)備表面，避免積塵影響設(shè)備散熱。短期停機(jī)重啟前，需檢查溶液濃度與 pH 值，當(dāng)濃度偏差超過(guò) ±2% 或 pH 值低于 9 時(shí)，需進(jìn)行溶液調(diào)整。啟動(dòng)真空泵抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到 - 95kPa 以上時(shí)，開(kāi)啟熱源進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不少于 1 小時(shí)，使機(jī)組各部件溫度均勻上升。重啟時(shí)先啟動(dòng)冷卻水泵和溶液泵，運(yùn)行 30 分鐘后再緩慢開(kāi)啟熱源閥門，防止溫度驟升導(dǎo)致部件熱變形。

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。普星制冷誠(chéng)信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。

冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度也會(huì)影響蒸發(fā)器的制冷效果。冷媒水流量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致單位冷媒水獲得的冷量減少，出口溫度降低不明顯；流量過(guò)小則可能使冷媒水溫度過(guò)低，增加凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。合理控制冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度，是確保蒸發(fā)器高效運(yùn)行的重要因素。冷凝器在溴化鋰機(jī)組中負(fù)責(zé)將冷劑蒸汽冷凝為冷劑水，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮如何提高冷劑蒸汽的冷凝效率和熱量傳遞效果。冷凝器通常采用管殼式結(jié)構(gòu)，與發(fā)生器類似，主要由殼體、管簇、端蓋等部分組成。冷劑蒸汽在殼程流動(dòng)，冷卻水在管程流動(dòng)，通過(guò)管簇進(jìn)行熱量交換。普星制冷堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。聊城蒸汽溴化鋰機(jī)組安裝

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短期停機(jī)前，需對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測(cè)，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過(guò)渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過(guò)熱結(jié)晶。長(zhǎng)期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測(cè)項(xiàng)目外，還需對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開(kāi)始執(zhí)行溶液再生程序，通過(guò)加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。濟(jì)南溴化鋰機(jī)組改造