棗莊直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

長(zhǎng)期停機(jī)需對(duì)控制柜進(jìn)行密封處理：在柜門縫隙處粘貼防水膠條，內(nèi)部放置吸濕硅膠袋，每平方米柜體放置 500g 硅膠。斷開所有外部接線，對(duì)端子排進(jìn)行防潮處理，涂抹一層凡士林保護(hù)端子金屬表面。對(duì)于觸摸屏等顯示設(shè)備，需覆蓋防刮防塵膜，并用遮光布遮擋陽(yáng)光直射。每季度對(duì) PLC 電池進(jìn)行電壓檢測(cè)，當(dāng)電壓低于 2.7V 時(shí)及時(shí)更換，防止程序丟失。短期停機(jī)期間，保持機(jī)房?jī)?nèi)溫度在 5-35℃，濕度不超過 70%。在機(jī)房?jī)?nèi)放置溫濕度記錄儀，每 2 小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，開啟電暖器維持溫度；當(dāng)濕度超過 70% 時(shí)，啟動(dòng)除濕機(jī)降濕。禁止在機(jī)房?jī)?nèi)堆放腐蝕性物品，保持通風(fēng)良好。普星制冷對(duì)服務(wù)負(fù)責(zé)，讓用戶滿意！棗莊直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

溴化鋰機(jī)組短期停機(jī)與長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)措施在深度和廣度上存在差異。短期停機(jī)以 “維持狀態(tài)” 為，通過定期運(yùn)行、簡(jiǎn)單保養(yǎng)確保機(jī)組的快速重啟；而長(zhǎng)期停機(jī)則需以 “系統(tǒng)性保護(hù)” 為原則，從真空維持、溶液處理、設(shè)備防腐等多方面進(jìn)行防護(hù)。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)停機(jī)時(shí)間精細(xì)制定維護(hù)方案，避免過度維護(hù)造成資源浪費(fèi)或維護(hù)不足導(dǎo)致設(shè)備故障。隨著智能化技術(shù)的發(fā)展，未來可通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)停機(jī)期間的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與自動(dòng)維護(hù)，進(jìn)一步提升維護(hù)效率與可靠性。對(duì)于關(guān)鍵負(fù)荷場(chǎng)景，建議建立停機(jī)維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)的具體內(nèi)容與參數(shù)變化，為機(jī)組的全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支持。棗莊溴化鋰機(jī)組售后普星制冷保證服務(wù)品質(zhì)，滿足客戶需求。

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。

短期停機(jī)前，需對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測(cè)，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長(zhǎng)期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測(cè)項(xiàng)目外，還需對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

長(zhǎng)期停機(jī)重啟需進(jìn)行全面性能測(cè)試：首先對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行 24 小時(shí)保壓試驗(yàn)，壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行全項(xiàng)化驗(yàn)，包括濃度、pH 值、鐵離子含量等，當(dāng)鐵離子濃度超過 50ppm 時(shí)需進(jìn)行溶液再生。進(jìn)行模擬運(yùn)行測(cè)試：在無(wú)熱源條件下啟動(dòng)各泵組，運(yùn)行 4 小時(shí)，檢查電機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù)，當(dāng)軸承溫度超過 70℃時(shí)需重新潤(rùn)滑。正式啟動(dòng)時(shí)，分三級(jí)升溫：先將熱源溫度升至 50℃運(yùn)行 2 小時(shí)，再升至 80℃運(yùn)行 4 小時(shí)，升至額定溫度，避免設(shè)備因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。普星制冷執(zhí)著追求品質(zhì)，演義服務(wù)新篇章。棗莊吸收式溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)

普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務(wù)。棗莊直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

    長(zhǎng)期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Ｗo(hù)。排液前需對(duì)溶液進(jìn)行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲(chǔ)液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對(duì)于停機(jī)超過6個(gè)月的機(jī)組，需對(duì)發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí)，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí)，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí)，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 棗莊直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)