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在建筑領(lǐng)域，水玻璃是一種重要的防水堵漏材料。它可以與多種礬類物質(zhì)配制成速凝防水劑，如常用的四礬防水劑，其凝結(jié)速度極快，一般不超過(guò)1分鐘134。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)建筑物出現(xiàn)漏水、裂縫等問題時(shí)，將速凝防水劑摻入水泥漿、砂漿或混凝土中，可以迅速堵塞漏洞和縫隙，達(dá)到止水的效果。水玻璃還可以用于配制剛性防水層涂料，以水玻璃為防水基料，加入適量的礬類物質(zhì)和其他添加劑混合而成的涂料，具有良好的抗?jié)B性和耐水性。將其涂刷在屋頂、墻面或地面等部位，能夠形成一層致密的防水層，有效防止水分滲透，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命2。智慧工廠制造：自動(dòng)化生產(chǎn)線，品質(zhì)如一，交付準(zhǔn)時(shí)。溫州工程用泡花堿供貨商

五、水玻璃分類1.硅酸鈉分兩種，一種為偏硅酸鈉，化學(xué)式Na2SiO3，式量。偏硅酸鈉別名“三氧硅酸二鈉”，CAS號(hào)：6834-92-0。另一種為正硅酸鈉(原硅酸鈉)，化學(xué)式Na4SiO4，相對(duì)分子質(zhì)量。2.正硅酸鈉是無(wú)色晶體，熔點(diǎn)1291K(1088℃)，不多見。水玻璃溶液因水解而呈堿性(比純堿稍強(qiáng))。因是弱酸鹽所以遇鹽酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存時(shí)應(yīng)密切防止二氧化碳進(jìn)入，并應(yīng)使用橡膠塞以防粘住磨口玻璃塞。工業(yè)上常用純堿與石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亞鐵鹽而帶淺藍(lán)綠色。用為無(wú)機(jī)粘接制劑(可與滑石粉等混合共用)，肥皂填充劑，調(diào)制耐酸混凝土，加入顏料后可做外墻的涂料，灌入古建筑基礎(chǔ)土壤中使土壤堅(jiān)固以防倒塌。3.偏硅酸鈉是普通泡花堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體，商品有無(wú)水、五水和九水合物，其中九水合物只有我國(guó)市場(chǎng)上存在，是在上世紀(jì)80年代急需偏硅酸鈉而倉(cāng)促開發(fā)的技術(shù)含量較低的應(yīng)急產(chǎn)品，因其熔點(diǎn)只有42℃，貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀，正逐步被淘汰，但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意，九水偏硅酸鈉還是有一定市場(chǎng)。連云港工業(yè)級(jí)泡花堿什么價(jià)格泡化堿，工業(yè)領(lǐng)域的 “多面手”，哪里需要哪里有！

水玻璃的基本概念與化學(xué)組成水玻璃，又稱泡花堿，是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為Na?SiO?或K?SiO?，主要成分為硅酸鈉或硅酸鉀。它通常以無(wú)色或淡黃色的粘稠液體形式存在，具有強(qiáng)堿性。水玻璃是通過(guò)將石英砂與碳酸鈉或碳酸鉀在高溫下熔融反應(yīng)制成的。其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，易溶于水，形成膠體溶液。水玻璃的模數(shù)（SiO?與Na?O的摩爾比）決定了其性能，模數(shù)越高，粘性和耐酸性越強(qiáng)。由于其獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，水玻璃在工業(yè)、建筑、化工等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

本實(shí)用新型涉及水玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。背景技術(shù)：傳統(tǒng)濕法水玻璃的生產(chǎn)原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產(chǎn)硅酸鈉，一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態(tài)，按照一定比例混合后，借助泥漿泵打入反應(yīng)釜，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對(duì)其在密封狀態(tài)下加熱，隨著溫度的上升，釜內(nèi)壓力升高，達(dá)到，隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)壓力比較高可達(dá)到，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后釜內(nèi)壓力會(huì)逐漸降低。由于加注完原料以后，釜內(nèi)的溫度與室溫相當(dāng)，約40℃左右，充入蒸汽首先要對(duì)原材料加熱，當(dāng)原料溫度超過(guò)100℃后，釜內(nèi)壓力才會(huì)升高，把釜內(nèi)溫度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果預(yù)先把液堿加熱，則可以減少蒸汽充入的時(shí)間，節(jié)省能耗。水玻璃加工完成后，需要通過(guò)管道注入壓濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，剛出釜時(shí)主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液，溫度約為110℃，需要預(yù)先對(duì)其降溫，以減少對(duì)壓濾機(jī)的損害，傳統(tǒng)上是采用水冷的方式降溫，這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費(fèi)，無(wú)法進(jìn)行回收利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。綠色礦山伙伴：尾礦固化防揚(yáng)塵，隆新助力可持續(xù)開采。

且所述液堿換熱槽的上端貫穿設(shè)置有液堿注入口和溫度計(jì)。進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)上還設(shè)置有成品排出管。進(jìn)一步的，各部件之間連接的管道內(nèi)壁涂有耐高溫、耐鹽堿腐蝕的涂層，外壁包裹有保溫棉。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置，就是將剛出反應(yīng)釜的水玻璃通過(guò)熱交換裝置，并利用反應(yīng)原料之一的液堿作為冷卻介質(zhì)，對(duì)水玻璃進(jìn)行降溫，加熱后的液堿用于下一個(gè)反應(yīng)釜的水玻璃生產(chǎn)，對(duì)剛出反應(yīng)釜的水玻璃的熱量進(jìn)行了回收利用，并利用回收的熱量對(duì)液堿的預(yù)熱，減少蒸汽充入的時(shí)間，節(jié)省了能耗。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的液堿換熱槽剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的工作流程圖；圖4為本實(shí)用新型的管道剖面圖。圖中：1、反應(yīng)釜；2、蒸汽鍋爐；3、液堿換熱槽；4、壓濾機(jī)；5、攪拌機(jī)；6、第二反應(yīng)釜；7、泥漿泵；8、閥門。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例。泡化堿，性能全，用它就對(duì)了！鎮(zhèn)江工業(yè)級(jí)泡化堿銷售廠家

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都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1-4，一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置，熱量回收裝置由反應(yīng)釜1、兩個(gè)蒸汽鍋爐2、液堿換熱槽3、壓濾機(jī)4、攪拌機(jī)5、第二反應(yīng)釜6、多個(gè)泥漿泵7和多個(gè)閥門8組成，其中一個(gè)蒸汽鍋爐2、反應(yīng)釜1、液堿換熱槽3和壓濾機(jī)4從左至右依次通過(guò)管道串聯(lián)起來(lái)，另一個(gè)蒸汽鍋爐2、第二反應(yīng)釜6和攪拌機(jī)5同樣從左至右依次通過(guò)管道串聯(lián)起來(lái)，攪拌機(jī)5和液堿換熱槽3通過(guò)管道相連接，且反應(yīng)釜1上還設(shè)置有注料管，第二反應(yīng)釜6上還設(shè)置有輸出管；反應(yīng)釜1和液堿換熱槽3、液堿換熱槽3和攪拌機(jī)5、攪拌機(jī)5和第二反應(yīng)釜6之間連接的管道上安裝有泥漿泵7和閥門8，且反應(yīng)釜1和蒸汽鍋爐2、第二反應(yīng)釜6和蒸汽鍋爐2之間連接的管道上也安裝有閥門8。通過(guò)以上技術(shù)方案，首先，將按比例混合好的石英砂和氫氧化鈉從反應(yīng)釜1的注料管中注入至反應(yīng)釜1內(nèi)部，然后，密封反應(yīng)釜1打開閥門8并啟動(dòng)蒸汽鍋爐2，通過(guò)將蒸汽鍋爐2產(chǎn)生的水蒸氣充入反應(yīng)釜1的內(nèi)部來(lái)對(duì)反應(yīng)釜1進(jìn)行增壓升溫，為石英砂和氫氧化鈉的反應(yīng)提供適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件，一段時(shí)間之后，化學(xué)反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)釜1內(nèi)石英砂和氫氧化鈉充分反應(yīng)生成水玻璃，此時(shí)的水玻璃溫度高達(dá)110℃，接著。溫州工程用泡花堿供貨商