PCB 的混合介質(zhì)壓合技術(shù)解決不同材料兼容性難題,深圳普林電路實現(xiàn) FR4 與 PTFE、鋁基等多材質(zhì)集成。PCB 的混合介質(zhì)壓合需控制不同基材的熱膨脹系數(shù)(CTE)與固化參數(shù),深圳普林電路為某通信模塊設(shè)計的 8 層混壓板,內(nèi)層采用 FR4(CTE=14ppm/℃),外層采用 PTFE(CTE=10ppm/℃),通過中間層緩沖材料降低應力集中,壓合后翹曲度<0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號傳輸(損耗<0.6dB/in),同時利用鋁基層實現(xiàn)局部散熱,熱阻降低 15K/W,應用于基站射頻單元,滿足高性能與小型化雙重需求。PCB樣品包裝采用防靜電真空封裝,確保運輸過程零損傷。廣東陶瓷PCB加工廠
普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中,注重對行業(yè)標準的遵循。遵循行業(yè)標準是保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要前提。普林電路嚴格按照國際和國內(nèi)的相關(guān)標準進行設(shè)計和制造,如IPC標準等。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質(zhì)量管控確保產(chǎn)品符合標準要求。同時,積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作,為推動行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。在一站式制造服務(wù)中,普林電路的客戶關(guān)系管理十分出色。良好的客戶關(guān)系能夠促進企業(yè)的長期發(fā)展。普林電路建立了完善的管理系統(tǒng),對客戶的需求、訂單歷史、反饋意見等信息進行詳細記錄和分析。通過定期回訪客戶、舉辦客戶交流活動等方式,加強與客戶的溝通和互動,及時了解客戶需求,提高客戶滿意度和忠誠度。廣東陶瓷PCB加工廠PCB特殊工藝支持盲埋孔/盤中孔/背鉆等復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計。
PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術(shù)實力與行業(yè)認可,筑牢市場壁壘。PCB 在領(lǐng)域的應用要求極高,深圳普林電路憑借軍標認證資質(zhì)與品質(zhì),成為多家單位的供應商。公司與中電集團、航天科工集團、兵器研究所等建立深度合作,為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產(chǎn)品,涵蓋雷達、衛(wèi)星、導彈等裝備。這些合作體現(xiàn)在級 PCB 制造上的技術(shù)突破,奠定了在市場的競爭優(yōu)勢。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。
對于中小批量訂單,普林電路展現(xiàn)出了的生產(chǎn)能力和高效的交付速度。其生產(chǎn)線上配備了先進的自動化設(shè)備,這些設(shè)備能夠快速、準確地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。自動化設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時,還能降低人為因素導致的誤差。例如,在貼片工序中,高精度的貼片機能夠快速將電子元器件準確地貼裝到PCB板上,縮短了生產(chǎn)周期。普林電路還優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)訂單的緊急程度和生產(chǎn)難度進行合理安排,確保中小批量訂單能夠在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)并交付給客戶,滿足客戶對快速交付的需求。PCB應急訂單通道保留5%彈性產(chǎn)能,優(yōu)先處理加急需求。
PCB 的高多層精密設(shè)計是復雜電子系統(tǒng)小型化的關(guān)鍵,推動人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)落地。PCB 的高多層板( 40 層)通過積層技術(shù)(BUM 工藝)和盲埋孔設(shè)計,將芯片、電容、電感等元件集成于緊湊空間內(nèi),線寬 / 線距低至 3mil/3mil,層間介質(zhì)厚度 0.075mm,實現(xiàn)每平方英寸超 10 萬孔的高密度互聯(lián)。深圳普林電路為 AI 服務(wù)器打造的 24 層 PCB,采用混壓工藝(FR4+PTFE)結(jié)合階梯槽結(jié)構(gòu),內(nèi)置電源層與信號層隔離設(shè)計,支持 PCIe 5.0 高速協(xié)議,單板可承載 20 + 顆 GPU 芯片互聯(lián),為深度學習算力提升提供硬件保障。在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,此類 PCB 使智能終端在方寸之間集成通信、感知、控制等多功能模塊,加速 “萬物智聯(lián)” 進程。普林電路采用先進的HDI和多層PCB工藝,有效提升了信號完整性和電路穩(wěn)定性,滿足高速電子設(shè)備的嚴格要求。剛?cè)峤Y(jié)合PCB制造商
PCB團隊提供24小時技術(shù)支持,快速響應工程變更需求。廣東陶瓷PCB加工廠
PCB 的熱沖擊測試模擬極端溫度變化,深圳普林電路產(chǎn)品通過 288℃/10 秒 ×3 次循環(huán)無失效。PCB 的熱沖擊測試用于驗證基材與鍍層的耐熱應力能力,深圳普林電路的高多層板經(jīng) 3 次 288℃浸焊后,顯微鏡下觀察無爆板、無孔壁分離。為航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)的 24 層 PCB,采用耐溫達 280℃的聚酰亞胺基材,熱膨脹系數(shù)(CTE)與芯片封裝匹配(≤6ppm/℃),在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環(huán)中,尺寸變化率<0.1%。此類 PCB 應用于火箭制導系統(tǒng),確保在發(fā)射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩(wěn)定。廣東陶瓷PCB加工廠