徐州工業(yè)機器人搬運

5G均溫板視覺識別抓取系統(tǒng)無錫法思特機器人服務(wù)于冰箱行業(yè)客戶，采用沖床沖壓5G均溫板為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時間，無錫法思特公司采用川崎機器人RS20N，為客戶完成了能夠提供沖壓的自動化生產(chǎn)項目。均溫板沖壓產(chǎn)線人工需要6人6臺壓機完成沖壓工作，人員需求量大，勞動強度大，沖壓需人工判定沖壓放料位置。我公司采用5臺川崎RS20N機器人，康耐視500萬像素智能相機，通過相機拍照判定工件抓取位置，從而保證工件沖壓尺寸。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機器人的集成如下：（一）、選用的機器人：川崎機器人RS20N，最大承重能力高達20kg。此機器人精度達到0.03mm,沖壓速度達到6s/片。（二）、機器人的周邊設(shè)備：1、機器人RS20N2、機器人末端吸盤治具，可調(diào)間距，適用于多種型號產(chǎn)品3、采用三菱PLC控制，可快速切換產(chǎn)品加工程序5、物料框6、上下料往復(fù)進出平臺7、控制器8、電氣柜9、視覺系統(tǒng):康耐視智能相機10、安全圍欄及安全門這個項目的交付，為客戶沖床單機沖壓實現(xiàn)了自動化加工包括送料、下料，雖然成品仍然除采用人工，但機器人替代了人工上下料，保證了節(jié)拍，提高了工效，工人由此減少了3/5,因此，得到了客戶的肯定。工業(yè)機器人集成工作站哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司！徐州工業(yè)機器人搬運

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    具體實施方式下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。如圖1-圖2所示，一種高速皮帶輸送線，包括相互對接前級輸送線1-3和后級輸送線，后級輸送線的直線速度為前級輸送線的～3倍。所述前級輸送線由皮帶輸送線1-1和第二段皮帶輸送線1-2對接而成，且皮帶輸送線和第二段皮帶輸送線的直線速度相同。一般地，前級輸送帶的直線速度推薦為1～。后級后級輸送線推薦為～3米/秒，具體根據(jù)實際需求來確定。本實用新型中，每一級輸送線分別安裝在機架3上，且分別由電機2驅(qū)動，電機的控制方法是在閉環(huán)系統(tǒng)中加入PID控制，選用反饋補償型。主要用到的元件有常規(guī)的編碼器、變頻器、PID控制器和6級電機。要進行閉環(huán)控制，必須使用一個速度測量裝置，可以選用編碼器。編碼器安裝于后級輸送線的主動輥筒一端，主動輥筒的另一端直接連接6級電機，電機旋轉(zhuǎn)時，編碼器會輸出轉(zhuǎn)速差的信號，傳送給變頻器。變頻器經(jīng)過運算，得出結(jié)果來控制電機的電壓和頻率，實現(xiàn)電機輸出速度和實際速度達到一致，從而使皮帶線的速度保持高速并平穩(wěn)運行。6級電機的理論轉(zhuǎn)速通常都在1000轉(zhuǎn)/分，后級輸送線采用直徑80mm的主動輥筒，并且采用電機直接連接輥筒的方法。

    只需將控制旋鈕旋至“手動”就能進行以上操作；反之在需要批量生產(chǎn)、全自動控制時，只需將旋鈕旋至“自動”，整條生產(chǎn)線就會按照預(yù)先編好的程序運行。自動控制方式下的工藝流程如下：檢測來料→行吊上料→傳輸系統(tǒng)進料→前端定位、張緊→壓緊梁壓料→起始點尋找→切割前端變翼面→壓緊梁回位→起始點尋找→切割長圓孔→松開、進料→后端定位、張緊→壓緊梁壓料→壓緊梁回位→起始點尋找→切割后端燕尾→松開、出料（切割過程中啟動弧壓跟蹤功能，系統(tǒng)自動調(diào)整與工頭部件之間的距離）。2.物料傳輸系統(tǒng)物料傳輸系統(tǒng)含自動上下料裝置和進出料輸送裝置，自動上下料采用龍門式行吊方式，行吊上下采用減速箱帶動左右兩個小齒輪與齒條嚙合，從而帶動一根掛著數(shù)組（8～10組）電永磁鐵的掛架上下移動。該自動上料系統(tǒng)的電磁鐵采用電永磁鐵方式，當(dāng)磁鐵產(chǎn)生磁性后，在不給出消磁信號前，磁鐵始終帶磁。圖2機器人切割機平面布置所以當(dāng)自動上料機構(gòu)在運行過程中碰到突然斷電的情況，磁鐵也能吊住縱梁，杜絕縱梁掉下造成設(shè)備或人員損傷的情況。進出料系統(tǒng)由多組傳輸機構(gòu)組成，保證端部工件在任何狀態(tài)下都有兩組以上機構(gòu)支撐。進料系統(tǒng)發(fā)出空閑信號。無錫法思特機器人專業(yè)從事工業(yè)機器人壓機上下料工作站設(shè)計！

    剎車盤：剎車盤機加工自動生產(chǎn)線是由3臺機器人配合10臺機床進行生產(chǎn)，產(chǎn)品從毛坯直接到動平衡、打標和分類碼筐工序，全序只需1名操作人員。方案特點：1.全自動智能傳輸系統(tǒng)，自動上料;2.末端執(zhí)行器可根據(jù)產(chǎn)品型號進行自動調(diào)整，適用多種不同型號的產(chǎn)品;3.可編程，可快速換產(chǎn)，縮短換產(chǎn)時間;4.機械、電氣、軟件多種方式保證作業(yè)安全;，自動統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量，合格品及料廢數(shù)量，報警記錄，停機記錄等等信息使用效果：1.保證了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工下料時對產(chǎn)品的磕碰，裝夾不正等質(zhì)量損害;2.替代了8個工人的，降低了勞動強度和人工作業(yè)傷害，提高了作業(yè)效率，節(jié)約人工成本，提高企業(yè)效益;3.減少周轉(zhuǎn)筐的使用，減少叉車等搬運設(shè)備的使用及其操作人員。無錫法思特機器人自動化有限公司徐經(jīng)理。 蘇州非標工業(yè)自動化設(shè)備哪家好，請選擇無錫法思特機器人自動化有限公司。搬運工業(yè)機器人品牌排行

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    汽車軸承蓋（機床機器人一拖六上下料工作站）無錫法思特機器人針對于汽車配件加工產(chǎn)商軸承座加工需求客戶，設(shè)計制作一拖三機器人上下料工作站。為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時間，無錫法思特公司采用川崎機器人RS10L，臂展可達到，可以更大范圍的增加上下料的空間。無錫法思特機器人自動化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機器人的集成如下：（一）、選用的機器人：川崎機器人RS10L，最大承重能力高達10kg。此機器人精度達到（二）、機器人的周邊設(shè)備：1、機器人導(dǎo)軌（一拖六可用）2、機器人末端夾爪采用雙夾爪3、采用三菱PLC控制，可柔性化進行調(diào)試和自動化加工切換5、上下料輸送帶6、吹氣箱（工件加工后進行吹氣，保證檢測尺寸）9、柔性檢測機（可切換不同加工工件）10、安全圍欄及安全門這個項目的交付，為客戶三臺加工中心加工軸承座自動化加工包括送料、下料，雖然成品下料收集采用人工，但機器人替代了人工上下料，保證了節(jié)拍，提高了工效，工人由此減少了3/5,因此，得到了客戶的肯定。 徐州工業(yè)機器人搬運