雙組分點膠機主要用于混合 AB 膠等雙組分膠水,其關(guān)鍵在于精確控制兩種膠液的配比與混合。這類點膠機配備兩個單獨的供膠系統(tǒng),分別儲存 A 膠和 B 膠,通過精密計量泵按照設(shè)定比例輸送膠液,在混合管中充分混合后,從點膠頭擠出。為確?;旌暇鶆?,雙組分點膠機通常采用動態(tài)混合方式,如螺旋攪拌或靜態(tài)混合器,使兩種膠水在短時間內(nèi)達到混合狀態(tài)。在新能源汽車電池封裝領(lǐng)域,雙組分點膠機將高導(dǎo)熱的 AB 膠精確涂覆在電池模組連接處,不僅增強電池組的結(jié)構(gòu)強度,還能有效傳導(dǎo)熱量,保障電池安全穩(wěn)定運行。點膠機的自動清洗功能可快速清潔管路與針頭,減少膠水殘留,提高設(shè)備效率。四川五軸聯(lián)動點膠機排名
點膠機在 3C(計算機、通信和消費電子)行業(yè)的應(yīng)用不斷拓展,隨著 5G 技術(shù)的普及和智能終端產(chǎn)品的更新?lián)Q代,對點膠機的性能提出了更高要求。在 5G 手機的制造中,為滿足高速信號傳輸和散熱需求,需要在主板上精確涂覆導(dǎo)熱膠、屏蔽膠等,點膠機需具備更高的精度和速度,以適應(yīng)手機內(nèi)部復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和密集的元器件布局。在智能手表、耳機等可穿戴設(shè)備生產(chǎn)中,由于產(chǎn)品體積小、精度高,點膠機需實現(xiàn)微小膠點的準確控制,確保零部件的牢固連接和防水性能,同時滿足生產(chǎn)效率的要求,以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。北京半導(dǎo)體點膠機點膠機支持多語言操作界面,方便不同地區(qū)用戶使用,助力國際化生產(chǎn)。
點膠機的中心部件直接決定了其性能和精度。供料系統(tǒng)是點膠機的 “血液供給”,包括儲料罐、壓力調(diào)節(jié)裝置和供料管路,負責儲存和穩(wěn)定輸送流體材料,壓力調(diào)節(jié)裝置能根據(jù)不同流體的特性調(diào)整壓力,確保供料穩(wěn)定;點膠頭作為執(zhí)行點膠動作的關(guān)鍵部件,其材質(zhì)、口徑和形狀對出膠效果影響重大,如不銹鋼針頭適用于大多數(shù)膠水,而特氟龍材質(zhì)的針頭則能有效防止膠水粘連;運動控制系統(tǒng)如同點膠機的 “神經(jīng)中樞”,由伺服電機、精密導(dǎo)軌和 PLC 或工控機組成,可實現(xiàn)點膠頭在 X、Y、Z 軸方向的準確走位,滿足復(fù)雜軌跡的點膠要求;此外,還有傳感器系統(tǒng),如液位傳感器監(jiān)測膠水余量,壓力傳感器反饋供料壓力,保障點膠過程的穩(wěn)定運行。
點膠機的仿真技術(shù)與數(shù)字孿生應(yīng)用加速新工藝開發(fā)進程。通過 CFD(計算流體力學(xué))仿真軟件,可模擬膠水在不同點膠參數(shù)下的流動形態(tài),優(yōu)化點膠路徑與氣壓設(shè)置。某 LED 封裝企業(yè)利用仿真技術(shù),提前發(fā)現(xiàn)熒光膠混合不均勻?qū)е碌纳珳仄顔栴},通過調(diào)整點膠閥結(jié)構(gòu)與混合管長度,使產(chǎn)品不良率從 6% 降至 1.5%。數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)點膠機在虛擬環(huán)境中的全流程模擬,結(jié)合實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋,快速優(yōu)化工藝參數(shù)。某汽車電子廠通過仿真預(yù)研,將新車型控制器密封點膠工藝開發(fā)周期從 2 個月縮短至 3 周,同時減少 40% 的試產(chǎn)材料消耗。虛擬調(diào)試系統(tǒng)還可模擬設(shè)備故障場景,幫助工程師提前制定應(yīng)急預(yù)案,提升設(shè)備運維效率。噴射式點膠機利用高壓噴射技術(shù),非接觸式點膠,避免針頭堵塞,適合高粘度膠水作業(yè)。
消費電子行業(yè)的創(chuàng)新驅(qū)動點膠機向微型化、高速化發(fā)展。在 TWS 耳機組裝中,點膠機需將直徑 0.2mm 的瞬干膠以 2 秒固化時間點涂于耳機外殼縫隙,為滿足每分鐘 120 件的生產(chǎn)節(jié)拍,設(shè)備采用多頭并行點膠技術(shù),同時配備高速旋轉(zhuǎn)式混合器,確保膠水在短時間內(nèi)充分混合。針對折疊屏手機鉸鏈密封,新型點膠機開發(fā)出柔性軌跡點膠技術(shù),通過六軸聯(lián)動機械臂,在 0.3mm 窄縫內(nèi)完成蛇形涂膠,配合壓力傳感器實時監(jiān)測膠水反作用力,確保折疊 20 萬次后防水性能不下降。多物料混裝點膠機可在同一工位完成導(dǎo)電膠、密封膠、導(dǎo)熱膠的復(fù)合涂覆,通過快速換閥系統(tǒng),實現(xiàn)不同膠水的切換時間小于 10 秒,大幅簡化工藝流程。點膠機內(nèi)置膠水攪拌裝置,確保雙組份膠水混合均勻,保障固化強度與一致性。上海五軸點膠機哪家好
點膠機支持自定義編程,可根據(jù)產(chǎn)品需求靈活設(shè)置點膠路徑、速度和膠量。四川五軸聯(lián)動點膠機排名
點膠機是一種專門用于精確控制膠水、硅膠、油墨等流體材料點滴、涂覆的自動化設(shè)備。其中心原理基于流體力學(xué),通過壓力驅(qū)動裝置將流體從儲料容器中擠出,經(jīng)過管路傳輸至點膠頭,再由點膠頭按照設(shè)定的程序和路徑,將流體精確地涂覆或點滴到目標工件表面。常見的壓力驅(qū)動方式包括氣壓驅(qū)動、柱塞泵驅(qū)動和螺桿泵驅(qū)動等。以氣壓驅(qū)動為例,壓縮空氣進入儲料罐,對膠水施加壓力,當電磁閥打開時,膠水在壓力作用下從針頭擠出,通過控制氣壓大小和電磁閥開啟時間,可實現(xiàn)對出膠量的準確控制,滿足不同生產(chǎn)場景的點膠需求。四川五軸聯(lián)動點膠機排名