回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來(lái)發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí),所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位,所以,Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。優(yōu)點(diǎn)在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。 雙主軸加工中心和單軸區(qū)別。提供雙主軸加工中心注意事項(xiàng)
高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置
★機(jī)床配置兩套刀庫(kù)和換刀裝置,對(duì)兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)踩用式刀庫(kù)凸輪式機(jī)械手換刀,刀庫(kù)結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右
刀庫(kù)的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè),小基座安裝在大基座上,刀庫(kù)位置的調(diào)整非常方便。
★兩套刀庫(kù)各可容納24把bt40形式的切削* , 很大'重量8kg。
6、機(jī)電一體化
本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),數(shù)控柜、潤(rùn)滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前 上海關(guān)于雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備離得近的雙主軸加工中心。
現(xiàn)有的自動(dòng)加工中心,一次只能加工一個(gè)工件,機(jī)床占用空間相對(duì)較大,由于裝卡和拆卸工件占據(jù)很多時(shí)間,所以單軸加工中心加工效率相對(duì)較低;又由于加工過(guò)程中的換到時(shí)間占全部加工時(shí)間的很大一部分,主軸累計(jì)換刀所需時(shí)間較長(zhǎng),降低工作效率和能源利用率,生產(chǎn)成本高。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高、換刀迅速、結(jié)構(gòu)緊湊的雙主軸自動(dòng)加工中心。本實(shí)用新型涉及一種雙主軸加工裝置,屬于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
雙主軸加工中心優(yōu)點(diǎn):加工時(shí),將工件固定到加工臺(tái)上,車削時(shí),主軸不動(dòng),前面轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加工臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行車削加工;銑削時(shí),第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行銑削加工,工件不動(dòng);車削或銑削時(shí),都可以通過(guò)x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)主軸位置,以對(duì)工件的不同位置進(jìn)行切削,以滿足多樣的成型需求。用本加工中心進(jìn)行加工時(shí),可以用雙主軸對(duì)同一工件進(jìn)行加工,從而大幅提供加工效率;此外,將工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)90度,即可利用雙主軸對(duì)工件進(jìn)行360度的大面積加工,縮短了主軸的空閑等待時(shí)間;此外,通過(guò)氮?dú)馀渲叵到y(tǒng),可以使主軸在切削加工過(guò)程中保持平衡,以保證有更好的加工精度。 出售雙主軸加工中心。
雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn):在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。 雙主軸加工中心是什么呀?提供雙主軸加工中心注意事項(xiàng)
什么是雙主軸加工中心,有人知道嗎?提供雙主軸加工中心注意事項(xiàng)
雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,一種帶交換工作臺(tái)的雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
雙主軸機(jī)床較單主軸機(jī)床具有很大的優(yōu)勢(shì),在不增加太多的系統(tǒng)資源的情況下能夠成倍的提高機(jī)床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為,十字滑臺(tái)式工作臺(tái),作豎直方向進(jìn)給的雙主軸;本實(shí)用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái),三坐標(biāo)進(jìn)給單元結(jié)構(gòu)。由于采用交換工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工時(shí)間和上下工件時(shí)間的重合,極大的提高了機(jī)床的加工效率。 提供雙主軸加工中心注意事項(xiàng)
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