大規(guī)模雙主軸加工中心價(jià)格報(bào)價(jià)

雙主軸加工中心研究現(xiàn)狀

現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。

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雙主軸立式加工中心其特征在于通過(guò)電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過(guò)濾系統(tǒng)以及外防護(hù)，構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床，三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整，Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整，Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削，旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸，使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。

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    雙主軸中心優(yōu)點(diǎn)：對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來(lái)發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí)，所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換，它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位，所以，Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為，Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種雙主軸自動(dòng)加工中心，包括主軸a和主軸b，所述主軸a和主軸b位于主軸座上，刀庫(kù)位于主軸a和主軸b上方，刀庫(kù)內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤，主軸a、主軸b與刀盤之間活動(dòng)連接換刀機(jī)械手，通過(guò)換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸a、主軸b上刀具的更換，主軸a和主軸b的對(duì)側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動(dòng)夾具，所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動(dòng)夾具與智能控制系統(tǒng)連接。

所述主軸a和主軸b通過(guò)各自的驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠驅(qū)動(dòng)、與固定于主軸座上的滑軌滑動(dòng)連接，并通過(guò)各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 蘇州雙主軸加工中心銷售。

雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、人字形立柱

  立柱結(jié)構(gòu)采用人字形，加大了截面尺寸，充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。

  2、全包全封閉設(shè)計(jì)

  整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對(duì)開(kāi)雙拉門結(jié)構(gòu)，外面全保護(hù)。機(jī)床內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。

  3、稀油自動(dòng)潤(rùn)滑

  導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動(dòng)潤(rùn)滑，有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

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在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心，通過(guò)雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 大規(guī)模雙主軸加工中心價(jià)格報(bào)價(jià)

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