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來源: 發(fā)布時間:2025-06-07

(2)防電解(BS)脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。發(fā)那科慢走絲設(shè)備代理商。購買慢走絲設(shè)備哪里有

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慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

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表面質(zhì)量(1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量**提高。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)。蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

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    5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)C的硬件組成:(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);(B)存儲卡,硬盤;(C)配置以太網(wǎng)和USB接口;(D)15″觸摸液晶;(E)RS232接口,USB鼠標接口;(F)系統(tǒng)接口。(2)C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(A)坐標系:***坐標、相對坐標,;(B)圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(C)直線、圓弧納米插補功能;(D)錐度加工功能;(E)短路、斷絲處理功能;(F)停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;(G)自動對端面、對中心功能;(H)自動加過渡圓弧功能(任意);(I)菜單技術(shù)、自動編程功能;(J)數(shù)據(jù)傳輸;(K)配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:(A)5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;(B)錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運行環(huán)境:(A)溫度范圍:5-30℃,比較好溫度20±℃;(B)相對濕度:40%-80%RH以下;(C)機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環(huán)境:電網(wǎng)標準:電壓200V(-10%~10%)。你不知道的慢走絲設(shè)備特點?安慶慢走絲設(shè)備品牌

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(4)機床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應(yīng)度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu),提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。購買慢走絲設(shè)備哪里有

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