粗糙度儀中線m，為了定量地評定表面輪廓參數(shù)，首先要確定一條中線，它是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準線，以中線為基礎來計算各種評定參數(shù)的數(shù)值。用輪廓濾波器λc抑制了長波輪廓成分相對應的中線，稱為粗糙度輪廓中線。粗糙度輪廓中線是用以評定被測表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的基準。中線按照標稱形狀用小二乘法擬合確定的。粗糙度儀輪廓峰與輪廓谷，輪廓峰表示被評定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點的向外（從材料到周圍介質(zhì)）的輪廓部分；輪廓谷表示被評定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點的向內(nèi)（從周圍介質(zhì)到材料）的輪廓部分。輪廓儀的測量結(jié)果可以通過計算機軟件進行分析和處理，提供詳細的測量報告。輪廓儀測量機
活塞測量解決方案：眾所周知,發(fā)動機活塞零件的幾個重要參數(shù)如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關，故測量活塞的基本點在于活塞銷孔中心線的測量。銷孔中心線的測量方式目前多是通過二次工裝實現(xiàn)測量，這種方式精度差，人為影響因素大。針對大形長軸類零件檢測：針對大形長軸類零件外形體積大、質(zhì)量重移動困難無法上輪廓測量機臺的特點，本解決方案將測量系統(tǒng)放置于零件母線上，運用直角坐標測量法，對零件的表面輪廓進行精密測量。儀器移動式，只關注被測零件的重點測量部件，被測零件的外形形態(tài)、尺寸及重量均不會影響測量。典型應用在光伏導輪、大型機械（如大型塑機、機床等）傳動軸關鍵部位、大形精密絲桿的輪廓測量。南京國產(chǎn)輪廓儀輪廓儀可以用于測量各種形狀和大小的物體，包括曲線、角度和平面。
輪廓儀是一種高精度的測量儀器，主要用于測量物體表面的形狀和尺寸。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.高精度：輪廓儀的測量精度通常可以達到微米甚至納米級別，能夠準確記錄和評估物體的幾何形狀和尺寸。2.非接觸測量：輪廓儀通常采用非接觸的測量方式，這使得測量過程不會對物體產(chǎn)生任何物理影響，從而降低了測量誤差。3.高速測量：輪廓儀的測量速度非?？?，可以在短時間內(nèi)獲取大量的測量數(shù)據(jù)，從而提高了生產(chǎn)效率。4.普遍的適用性：輪廓儀適用于各種材料和表面，包括金屬、塑料、玻璃、橡膠等等。同時，它也適用于各種不同形狀的物體，如平面、圓柱、球體、曲面等。5.高度自動化：現(xiàn)代輪廓儀通常具有自動化測量和數(shù)據(jù)分析功能，這很大程度上降低了人工操作帶來的誤差，同時也提高了測量效率。
該儀器為直角坐標測量法，觸針接觸式。X軸采用高精密的摩擦導軌為基準，Z1軸采用數(shù)字傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓形狀的坐標點，通過計算機的軟件對傳感器采集的原始數(shù)據(jù)進行數(shù)學運算處理，標注所需的測量項目。測量功能MainFunction尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑夾角：包含水平角、垂直角、夾角位置公差：包含平行度、垂直度形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度輔助生成：包含輔助點、輔助線、輔助圓輪廓儀可以通過光學或機械方式測量物體的輪廓，精度高、測量速度快、操作簡單。
粗糙度輪廓一體機的好處：·一次測量，實現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析·實現(xiàn)全范圍內(nèi)的粗糙度、波紋度測量·X向采用新型數(shù)字式傳感器，精度更高，Z1采用自主研發(fā)高精度多段式電感傳感器多段式高精度傳感器具有超大量程，較大限度保持了傳感器的原有精度。采用高剛性高精度免維護直線運動導軌，精密控制系統(tǒng)。采用高速并行數(shù)據(jù)采集單元，硬件觸發(fā)、硬件高速采樣，無延時；足夠密集及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為后期數(shù)據(jù)處理、計算提供有力的保障。輪廓儀可以用于測量零件的平面度、圓度、直線度等參數(shù)。上海輪廓儀在線
輪廓儀可以在不同的環(huán)境條件下使用，包括室內(nèi)和室外、干燥和潮濕等。輪廓儀測量機
輪廓儀的精度和分辨率是通過一系列關鍵指標來確定的，包括重復性誤差、測量范圍、分辨率、測試時間等。1.重復性誤差是指輪廓儀在多次測試同一物體時，測量結(jié)果的離散程度。為了提高重復性誤差，需要確保輪廓儀的測量系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并使用合適的測量方法和程序。2.測量范圍是指輪廓儀測量的小和大尺寸范圍。根據(jù)被測物體的尺寸和形狀，選擇合適的測量范圍可以確保測量的準確性和精度。3.分辨率是指輪廓儀測量時的小分辨率。高分辨率輪廓儀可以更準確地測量物體的細節(jié)和微小特征。4.測試時間是指輪廓儀完成一次測量所需的時間長度。測試時間過長或過短都可能影響測量的精度和準確性。因此，需要根據(jù)具體的應用場景和要求選擇合適的測試時間。此外，輪廓儀的精度和分辨率還受到其他因素的影響，如觸針尖半徑及觸針角度、測量力、測量基準線、測量頭移動速度和輪廓儀校準后的基本誤差等。為了提高輪廓儀的精度和分辨率，需要綜合考慮這些因素，并采取相應的措施進行優(yōu)化和控制。 輪廓儀測量機