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輪廓儀即輪廓測試儀,是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗的儀器,作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣,輪廓儀現(xiàn)市面上有幾種,接觸式輪廓儀,非接觸式輪廓儀,應(yīng)用多的是接觸式輪廓儀,精度高操作簡單,軸類,汽車配件,電器手機等行業(yè)都是用的較多。輪廓儀和三坐標(biāo)的區(qū)別?1、測量對象不同,三坐標(biāo)測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。2、應(yīng)用范圍不同三坐標(biāo)測量機主要用于機械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室、車間。可測軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。光學(xué)3D表面輪廓儀在光學(xué)行業(yè)中的應(yīng)用?;窗才_式輪廓儀
粗糙度儀中線m,為了定量地評定表面輪廓參數(shù),首先要確定一條中線,它是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線,以中線為基礎(chǔ)來計算各種評定參數(shù)的數(shù)值。用輪廓濾波器λc抑制了長波輪廓成分相對應(yīng)的中線,稱為粗糙度輪廓中線。粗糙度輪廓中線是用以評定被測表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的基準(zhǔn)。中線按照標(biāo)稱形狀用小二乘法擬合確定的。粗糙度儀輪廓峰與輪廓谷,輪廓峰表示被評定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點的向外(從材料到周圍介質(zhì))的輪廓部分;輪廓谷表示被評定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點的向內(nèi)(從周圍介質(zhì)到材料)的輪廓部分。江蘇輪廓儀性能輪廓儀的測量結(jié)果可以通過計算機軟件進(jìn)行分析和處理,提供詳細(xì)的測量報告。
活塞測量解決方案:眾所周知,發(fā)動機活塞零件的幾個重要參數(shù)如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關(guān),故測量活塞的基本點在于活塞銷孔中心線的測量。銷孔中心線的測量方式目前多是通過二次工裝實現(xiàn)測量,這種方式精度差,人為影響因素大。針對大形長軸類零件檢測:針對大形長軸類零件外形體積大、質(zhì)量重移動困難無法上輪廓測量機臺的特點,本解決方案將測量系統(tǒng)放置于零件母線上,運用直角坐標(biāo)測量法,對零件的表面輪廓進(jìn)行精密測量。儀器移動式,只關(guān)注被測零件的重點測量部件,被測零件的外形形態(tài)、尺寸及重量均不會影響測量。典型應(yīng)用在光伏導(dǎo)輪、大型機械(如大型塑機、機床等)傳動軸關(guān)鍵部位、大形精密絲桿的輪廓測量。
粗糙度儀附加參數(shù)選擇:粗糙度儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,幅度參數(shù)是推薦參數(shù),是必須標(biāo)注的參數(shù),只有對于少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時才選用附加參數(shù)。幅度參數(shù)的附加參數(shù)包括輪廓單元的平均寬度RSm、(間距參數(shù))和輪廓支承長度率Rmr(c)(混合參數(shù)),其中,前者是反映間距特性的參數(shù),主要用于密封性、外觀質(zhì)量要求較高的表面;后者是反映形狀特性的參數(shù),主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數(shù):1.對于密封性要求高的表面,可以規(guī)定RSm。2.當(dāng)表面要求承受交變應(yīng)力時,可以選用和RSm。3.當(dāng)表面著重要求外觀質(zhì)量和可漆性(如噴涂均勻,涂層有極好的附著性和光潔性等)時,可選用和RSm。例如,汽車外形鋼板除要控制幅度參數(shù)外,還需進(jìn)一步控制RSm,以提高鋼板的可漆性。4.要求沖壓成形后抗裂紋、抗振、抗腐蝕、減小流體流動摩擦阻力等情況下也可選用RSm。5.當(dāng)要求輪廓實際接觸面積大、接觸剛度較高或耐磨性好時可以選用、和Rmr(c)。輪廓儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣,包括制造業(yè)、醫(yī)療、建筑、藝術(shù)、文化等。
輪廓儀是一種高精度的測量儀器,主要用于測量物體表面的形狀和尺寸。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.高精度:輪廓儀的測量精度通??梢赃_(dá)到微米甚至納米級別,能夠精確地測量物體表面的形狀和尺寸,有效避免了傳統(tǒng)測量方法所帶來的誤差。2.非接觸測量:輪廓儀采用非接觸測量方式,不需要直接接觸被測物體表面,因此不會對被測物體造成任何損傷,同時也避免了測量過程中的人為誤差。3.高效性:輪廓儀的測量速度非??欤梢栽诙虝r間內(nèi)完成大量的測量任務(wù),很大程度上提高了測量效率。4.應(yīng)用普遍:輪廓儀適用于各種不同領(lǐng)域,如機械制造、醫(yī)療器械、生物醫(yī)學(xué)、光學(xué)元件等。其高精度和非接觸測量的優(yōu)勢使得它在這些領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。5.可重復(fù)性:輪廓儀的測量結(jié)果是基于機器內(nèi)部的幾何參數(shù)和光學(xué)系統(tǒng),因此其測量結(jié)果具有很高的可重復(fù)性,可以重復(fù)使用同一臺輪廓儀進(jìn)行測量。 輪廓儀可以通過校準(zhǔn)和調(diào)整,提高測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。江蘇輪廓儀維修
輪廓儀可以通過軟件的支持,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理、分析和存儲?;窗才_式輪廓儀
在實際應(yīng)用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面??;滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽、臺肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強度高的過盈配合,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些。一般情況下,間隙配合比過盈配合的糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同,零件尺寸越小,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越??;淮安臺式輪廓儀