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GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3(TI,Al)}相進行時效強化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。
一、GH901相近牌號:GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用,是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定
二、GH901(GH2901)化學(xué)成分:
C 0.02~0.06
Cr 11.0~14.0
Ni 40.0~45.0
Mo 5.0~6.5
Al ≤0.30
Ti 2.8~3.1
Fe 余
B 0.01~0.02
Mn不大于0.50
Si 不大于0.40
P 不大于0.020
S 不大于0.008
Cu 不大于0.20
Bi 不大于0.0001
Pb不大于 0.001
Ag不大于0.0005 對高溫合金的性能要求有哪些?太原高溫合金供應(yīng)商家
國外同類高溫合金材料特點:GH3030эи435合金在800℃以下有滿意的熱強性和高的塑性,具有良好的化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃以下具有良好的化性,合金的冷熱加工性能良好。GH33a在GH33合金的基礎(chǔ)上進一步合金化,使合金具有良好的綜合性能,晶粒均勻細小,屈服強度高,易于熱加工成型,使用溫度在750℃以下。GH33b在GH33a的基礎(chǔ)上添加微量元素,進一步提高合金的塑性和持久壽命,了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。briGHtrayalloyc高溫合金эи602合金在800℃以下有中等的熱強性和良好熱疲勞性能,1000℃以下化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶強化的化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等熱強性,具有優(yōu)良的化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,長期使用組織性能穩(wěn)定。GH4049эи929合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金,在1000℃以下具有良好的化性能,950℃以下具有較高的高溫強度GH80animonic80a合金成分簡單,性能與GH33合金相當,組織細小,熱加工溫度范圍寬,熱加工塑性好。淄博高溫合金用什么刀具加工GH18高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH2135高溫合金GH2135化學(xué)成分:
碳 c 0.08
鉻 cr14.0-16.0
鎳 ni 33.0-36.0
鎢 w1.70-2.20
鉬 mo1.70-2.20
鋁 al2.00-2.80
鈦 ti2.10-2.50
鐵 fe
余硼 b0.015
鈰 ce0.030
錳 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
GH2135應(yīng)用概況及特性:
GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱,裝在長征1號機床上,通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經(jīng)800℃以上長期時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。
GH4033高溫合金化學(xué)成分:
C(%):0.03~0.08
Cr(%):19.0~22.0
Mo(%):—
Ni(%):余量
W(%):—
Al(%):0.60~1.00
Nb(%):—
Ti(%):2.40~2.80
Fe(%):≤4.0
Si(%)≤:0.65
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.015
S(%):0.007
B(%):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高溫合金熱處理:
GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(優(yōu)化熱處理)和1080℃×8h+700℃×16h(傳統(tǒng)熱處理)兩種熱處理制度處理后,發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa,19.5%,20%,其高溫力學(xué)性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品,且均達到GJB2611-1996的標準要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后,發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物,晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3,而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細小的斷鏈分布,而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。
什么是高溫合金,都由什么組成?
GH3030高溫合金概述:
GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學(xué)成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030化學(xué)成分:
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.
0鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35 GH2036高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。北京高溫合金化學(xué)成分
GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料?其化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。太原高溫合金供應(yīng)商家
GH3128高溫合金化學(xué)成分:
碳C(%) ≤0.05
鉻Cr(%)19.0~22.0
鉬Mo(%)7.50~9.00
鎢W(%):7.50~9.00
鋁Al(%)0.40~0.80
鈮Nb(%) —
鈦Ti(%)0.40~0.80
鐵Fe(%) ≤2.0
Si(%)≤:0.80
錳Mn(%)≤:0.50
磷P(%)0.013
硫S(%)0.013(%):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
鎳Ni(%):余量
GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金(GH3128),固溶強化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件渦輪發(fā)動機燃燒室零部件加力燃燒室零部件 太原高溫合金供應(yīng)商家
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