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潭興轉(zhuǎn)臺——雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿 潭興蝸輪蝸桿間隙調(diào)整（一）

潭興分度盤采用獨(dú)特「雙導(dǎo)程蝸桿」（DUAL

LEAD WORM），由于傳達(dá)效率高、傳動扭力大，磨秏極小，因此齒合率提高，適合重切削，由外部沖擊負(fù)荷，均可馬上對應(yīng)。

所使用雙導(dǎo)程蝸桿之螺紋為由小而大的漸進(jìn)式螺紋，當(dāng)長久使用造成蝸桿及蝸輪之間產(chǎn)生間隙時(shí)，只要將蝸桿朝軸方橫移（軸向調(diào)整齒隙），就可精密調(diào)整齒隙，再次提高精密度。

由于潭興采用雙導(dǎo)程蝸桿，其結(jié)構(gòu)比一般單導(dǎo)程蝸桿之齒隙小，潭興一般齒隙為

0.008~0.012mm，而單導(dǎo)程（其他廠家）之齒隙為0.04mm~0.05mm，因此潭興旋轉(zhuǎn)工作臺可達(dá)較高之精度。 譚興轉(zhuǎn)臺，大品牌，有保障！千島拓新誠意推薦！專業(yè)經(jīng)銷！東莞千島拓新專業(yè)銷售轉(zhuǎn)臺供應(yīng)商

電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺）的正常使用和維護(hù)注意事項(xiàng)（四）

分度盤的作用：

1、用各種分度方法（簡單分度、復(fù)式分度、差動分度）進(jìn)行各種分度工作。

2、把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工（如銑斜面等）。

3、銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺移動時(shí)，潭興分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動。

分度盤的安裝與調(diào)整：

1、分度盤主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正，用直徑40mm長400mm的校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi)，以工作臺臺面為基準(zhǔn)，用百分表測量校正棒兩端，當(dāng)兩端值一致時(shí)，則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。 

2、分度盤主軸與刀桿軸線垂直度的校正，將校正棒插入主軸孔內(nèi)，使百分表的觸頭與校正棒的內(nèi)側(cè)面（或外側(cè)面）接觸，然后移動縱向工作臺，當(dāng)百分表指針穩(wěn)定則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。 

3、分度盤與后問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在潭興分度頭與后*之間以校正后與分度頭主軸等高，后校正其同軸度，即兩間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿。 

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潭興四軸轉(zhuǎn)臺工作技術(shù)特點(diǎn)（八）

下面是潭興第四軸分度盤的五大特點(diǎn)：

 1、氣壓，信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負(fù)15秒，不會有誤差生成。 

 2、分度盤運(yùn)動狀態(tài)時(shí)，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。 

 3、反應(yīng)速度快，可與攻牙機(jī)、鉆床、鉚釘機(jī)、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合，形成自動生產(chǎn)、加工，組裝。

4、其工作調(diào)整簡單，標(biāo)準(zhǔn)等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi)，順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次轉(zhuǎn)動。 

 5、負(fù)載后慣性大時(shí)，亦無移位之現(xiàn)像。

分度盤（轉(zhuǎn)臺）使用注意事項(xiàng)

A：使用電磁閥需知：

   松開 鎖緊 使用 -2D2 電磁閥 CV 02 積程式止逆閥

   旋轉(zhuǎn) 回位 使用-3C4 電磁閥 PCV 02W 積程式防逆閥

B：程序?qū)懛ǎ?

在寫程序的時(shí)候 當(dāng)油壓單元開啟后5sec 在鎖緊、回位的狀態(tài) 依次執(zhí)行 回位，鎖緊

（此種狀況是為了防止旋轉(zhuǎn)、回位的油缸在停機(jī)一段時(shí)間后，會有泄壓現(xiàn)象{當(dāng)然產(chǎn)生的有諸多原因}，這樣啟動油壓分度盤就不會有錯(cuò)位現(xiàn)象）

作MANUAL 時(shí)，分度盤的程序應(yīng)寫成如下：

1.松開，鎖緊 本身就是2位電磁閥 （而且使用機(jī)械保持，所以無須煩寫）

2.旋轉(zhuǎn)，回位寫單步的完成動作（也就是按一下按紐就可以完成其單步的完成）

3.旋轉(zhuǎn)，回位寫成jog的動作（此動作防止在非正常的狀況下e.g.三片離合齒錯(cuò)齒現(xiàn)象），以方便調(diào)整。（不要針對于opertor

針對于engineer）

4.寫連續(xù)動作的時(shí)候，以有一定的延時(shí)動作，以防止沒有走到位置 松開--旋轉(zhuǎn)---鎖緊--回位(end)。

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中國臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分（二）

3、第四軸工作臺，工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機(jī)驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

4、升降臺，升降臺前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動，其傳動原理與工作臺的縱向進(jìn)給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現(xiàn)手動進(jìn)給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運(yùn)動。

5、冷卻與潤滑

①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。 千島拓新，貨全品真；感恩價(jià)位，誠信經(jīng)營，合作共贏！常州轉(zhuǎn)臺哪個(gè)品牌好

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分度盤（轉(zhuǎn)臺）介紹（三）

②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺聯(lián)動；

  數(shù)控分度盤采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動，復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動，使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置，再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。   主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值。分度精度可達(dá)±1″，光學(xué)分度盤用于精密加工和角度計(jì)量。數(shù)控分度盤  ③等分分度盤：一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤，直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。光學(xué)分度盤

  數(shù)控分度盤普遍適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動四軸加工。

  數(shù)控分度盤與火花機(jī)結(jié)合，可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。

數(shù)控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結(jié)至M-訊號，作等分割加工。 東莞千島拓新專業(yè)銷售轉(zhuǎn)臺供應(yīng)商

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