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電腦數控分度盤（轉臺）的正常使用和維護注意事項（一）

  分度盤是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機床附件，利用分度刻度環(huán)和游標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂針間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀-具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度盤 是各類銑床的主要附件，是不可缺少的工具，它能將裝在頂針之間或卡盤上的工件分成任意角度或等分，可進行溝槽、正齒輪等工序。分度盤是簡單型的分度中心且能被用于直、接間的分度法，對于特寫的分度及螺旋式的加工在內，不需配件，但整個分度盤結構和尾座與那些萬力型是一至相同的。

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中國臺灣數控第四軸（轉臺）的結構

  典型中國臺灣數控第四軸的機械結構主要由基礎件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。

  從數字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也極大簡化了。數字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質的實現(xiàn)。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。

從制造技術發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數控機床精度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。 長沙千分之一度轉臺供應商杭州千島拓新，中國臺灣轉臺專業(yè)經銷，您的優(yōu)先選擇！

轉臺的工藝性分析（二）

電腦數控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。那么數控分度盤的手動旋轉操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動或寸動模式下運行分度盤時，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉動。轉動結束后，數控分度盤將自動變成夾緊狀態(tài)。

2）手輪模式下，將軸選選擇在""檔無需任何等待，即可旋轉。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調質處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設計基準，工藝基準的統(tǒng)一。

潭興轉臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調整（二）

 潭興蝸桿的材質是鎳鉻鉬合金鋼，滲碳熱處理硬度達HRC60°，滲碳深度0.3mm  ~0.4mm，因此蝸桿本身有相當高之剛性與耐磨性。蝸輪的材質采用鋁青銅，其材質特性經長久耐磨可消除震動，本公司所使用的鋁青銅為3號ALBC3，比一般制造廠采用磷青銅或ALBC1（1號），其抗拉強度高出一倍，且與蝸桿接觸之備滑性較高。  （◎將分度盤載重，每小時旋轉一圈來測試，觀察電流負荷變化就可得知其平滑性 。某使用單導程蝸桿廠家經測試，電流變化不穩(wěn)定，其蝸桿及蝸輪接觸之平滑性更不理想。）

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潭興轉臺的維護（一）

潭興分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度頭是銑床極為常用的工具，需要正常的使用與維護，根據它本身保持的分度精度來保養(yǎng)和延長壽命。在正常使用和維護要注意的以下事項： 

1、設備要經常清理干凈，根據說明書的要求，要定期注入潤滑油； 

2、在拆裝分度盤的過程中要保護好主軸前后錐孔和底平面，嚴防碰撞，并經常潤滑，防止生銹或有雜物；

 3、分度盤底部定位鍵的側面是精度很高的定位面，注意不要損傷，否則會影響定位準確性.

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測量數控轉臺的原理及方法（二）

2. 測量方法

(1) 將標準主軸安裝在機床主軸上，將百分表固定在數控加工中心的工作臺上，調整百分表的位置，使指針指向標準主軸的極限高點為零。

(2) 從Z軸沿+Z方向退出中心軸。

(3) 將工作臺旋轉180°，然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調整機床的x向坐標。重復測量，直到將表旋轉到0°和180°，表盤指針指示的讀數完全相同。此時，機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。

二、數控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量

1. 測量原理:求工作臺表面到y(tǒng)向機床原點的距離Y0，即y向工作臺旋轉中心的位置。  

2. 測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心= CRT顯示的y方向坐標(負)。  

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公司簡介：杭州千島拓新進出口有限公司是一家中外合資企業(yè)，成立于2005年，公司專業(yè)經銷千島油壓卡盤、油缸；千鴻卡盤；麗勛頂針；潭興、寶嘉誠電腦數控分度盤、油壓等分精密分度盤；元駿精密油壓虎鉗、機械虎鉗、精密氣壓虎鉗；昱暐標準化治具；瑞亞切屑液凈化機、底屑過濾循環(huán)機、油霧回收機；紳綱工程有限公司特殊動力卡盤、大尺寸動力卡盤、油壓回轉缸等高精密產品；德國ZERO CLAMP零點定位及自動化系統(tǒng)等。并以此為基礎，經過十幾年的發(fā)展，過渡到專業(yè)設計生產數控車床、加工中心夾具。

公司一直致力于數控機床加工夾具解決方案，提供快捷的售前、安裝和售后服務。

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