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液壓油缸的分類(lèi)和工作原理（三）

1.  活塞式

活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng)，反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力（如彈簧力、自重或外部載荷等）來(lái)實(shí)現(xiàn)；而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來(lái)完成。

如圖所示為單桿雙作用活塞式液壓缸示意圖。它只在活塞的一側(cè)設(shè)有活塞桿，因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，活塞的運(yùn)動(dòng)速度不同；在需克服的負(fù)載力相同時(shí)，不同腔進(jìn)油，所需要的供油壓力不同，或者說(shuō)在系統(tǒng)壓力調(diào)定后，環(huán)衛(wèi)垃圾車(chē)液壓缸兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)所能克服的負(fù)載力不同。 千島油壓回轉(zhuǎn)缸，專(zhuān)業(yè)油缸制造商出品！千島拓新，永遠(yuǎn)心系客戶(hù)！南寧中國(guó)臺(tái)灣千島生產(chǎn)回轉(zhuǎn)油缸經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)

中國(guó)臺(tái)灣千島中空油壓回轉(zhuǎn)缸零件表

零件名稱(chēng)

                     數(shù)量

1.缸體

    1

2.回轉(zhuǎn)閥

 1

3.外殼

    1

4.套筒

    1

5.活塞

    1

6.導(dǎo)銷(xiāo)

    2

7.油管接頭

                   1

8.油管接頭

                   1

9.后固定環(huán)

                   1

10.導(dǎo)氣螺絲

                 1

11.泄油接頭

                 1

12.銘牌

  2

13.套筒固定螺絲

           1

14.O型環(huán)

1

15.緩沖片

                     1

16.固定環(huán)螺絲

               12或6

17.軸承

  2

18.缸體固定螺絲

           8或12或16

19.O型環(huán)

1

20.O型環(huán)

1

21.O型環(huán)

1

22.O型環(huán)

2

23.O型環(huán)

1

24.O型環(huán)

1

25.O型環(huán)

3

26.油栓螺絲

                  1

27.油栓螺絲

                  2

28.塑膠蓋

                     2

29.塑膠蓋

                     1

30.塑膠墊片

                  1

31.油拴螺絲

                  4

32.引導(dǎo)止回閥閥體

         2

33.頂銷(xiāo)A

 1

34.頂銷(xiāo)B

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如何安裝卡盤(pán)油缸的油路

1、  在便于手動(dòng)操作的地方，安裝一個(gè)手動(dòng)的切換控制閥來(lái)控制卡盤(pán)的開(kāi)啟/關(guān)閉。

2、  盡量將油壓系統(tǒng)安裝靠近油壓缸的地方注意泄油管要保持平直，而且油壓表能夠清楚的被看見(jiàn)。

3、  盡量使用內(nèi)徑大的油管。

4、  將油管內(nèi)部的雜物灰塵盡量清出后再安裝，如果油管內(nèi)部有雜物將導(dǎo)致油壓缸的過(guò)熱，十分危險(xiǎn)。

5、  油壓缸的配管必須使用撓性油管，可以防止油管的彎曲阻礙了油壓缸的作動(dòng)。

6、  使用內(nèi)徑25.4mm的泄油管。

7、  為了檢查液壓油是否停滯使用透明乙烯基的泄油管或透明材質(zhì)的泄油管。

8、  必須有一定的斜度以利液壓油的流動(dòng)及排除空氣。

9、  油箱的泄油口必須于油面以上。使用液壓油的液壓站必須達(dá)到至少20L/min的流出量，然而油壓壓力的控制必需由液壓站的控制器或減壓閥分開(kāi)來(lái)控制。

中空油缸的故障排除

  當(dāng)油缸不能作動(dòng)時(shí)，請(qǐng)采取以下步驟：

a.如果主軸仍在運(yùn)轉(zhuǎn)中，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

b.油壓?jiǎn)卧希袎毫υO(shè)定用減壓閥，調(diào)高設(shè)定壓力約5kg/cm2，再操作切換閥門(mén)，檢查油缸是否有動(dòng)作。

c.如果油缸還是不能作動(dòng)，則再增加油壓壓力約5kg/cm2,如此重復(fù)測(cè)試，直到油壓壓力增加到卡盤(pán)最高使用壓力再增加30%。當(dāng)油缸作動(dòng)回正常之后，必須將油壓壓力調(diào)降到原來(lái)的位置。

d.如果油缸經(jīng)過(guò)上述多次的測(cè)試，仍無(wú)法作動(dòng)，則將油壓壓力回降到原來(lái)的設(shè)定壓力，關(guān)掉電源，等待油缸表面溫度冷卻到室溫溫度相同時(shí)，再依上述方法測(cè)試，確認(rèn)油缸是否正常運(yùn)作。

e.當(dāng)溫度降低后，油缸的運(yùn)作仍無(wú)法正常時(shí)，將卡盤(pán)內(nèi)部的拉桿螺帽松開(kāi)，拆下油缸單獨(dú)測(cè)試油缸的動(dòng)作。 技術(shù)先進(jìn)，服務(wù)周到，機(jī)床配件，選千島拓新！專(zhuān)業(yè)的夾具經(jīng)銷(xiāo)商！

如何正確選擇回轉(zhuǎn)氣缸（五）

三、氣缸的技術(shù)參數(shù)

1）氣缸的輸出力 氣缸理論輸出力的設(shè)計(jì)計(jì)算與液壓缸類(lèi)似，可參見(jiàn)液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算；

2）氣缸的負(fù)載率 β從對(duì)氣缸運(yùn)行特性的研究可知，要精確確定氣缸的實(shí)際輸出力是困難的。于是在研究氣缸性能和確定氣缸的出力時(shí)，常用到負(fù)載率的概念；

3）氣缸耗氣量 ，氣缸的耗氣量是活塞每分鐘移動(dòng)的容積，稱(chēng)這個(gè)容積為壓縮空氣耗氣量，一般情況下，氣缸的耗氣量是指自由空氣耗氣量。

4）氣缸的特性 ，氣缸的特性分為靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。氣缸的靜態(tài)特性是指與缸的輸出力及耗氣量密切相關(guān)的極限低工作壓力、極限高工作壓力、摩擦阻力等參數(shù)。氣缸的動(dòng)態(tài)特性是指在氣缸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中氣缸兩腔內(nèi)空氣壓力，溫度，活塞速度、位移等參數(shù)隨時(shí)間的變化情況。它能真實(shí)地反映氣缸的工作性能。

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液壓油缸出力不穩(wěn)定原來(lái)是這些問(wèn)題（二）

液壓機(jī)制造行業(yè)所的共識(shí)的是，液壓油缸無(wú)作動(dòng)應(yīng)當(dāng)是普遍的常見(jiàn)故障狀況之一，當(dāng)這一難題出現(xiàn)時(shí)，做為作業(yè)者的人們到底該怎樣確診并去除其常見(jiàn)故障的根本原因呢？人們能夠先從以下內(nèi)容下手：

一、若有液壓油進(jìn)到槽體，則查驗(yàn)進(jìn)到槽體的液壓油是不是有充足的工作壓力。

1.系統(tǒng)軟件若常見(jiàn)故障，根本原因是泵或調(diào)速閥存有常見(jiàn)故障難題，應(yīng)立即查驗(yàn)泵或調(diào)速閥的常見(jiàn)故障狀況并多方面去除；

2.內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重，活塞桿與活塞松動(dòng)，液壓密封件毀壞比較嚴(yán)重，這時(shí)應(yīng)擰緊活塞桿與活塞并立即拆換液壓密封件； 南寧中國(guó)臺(tái)灣千島生產(chǎn)回轉(zhuǎn)油缸經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)

公司簡(jiǎn)介：杭州千島拓新進(jìn)出口有限公司是一家中外合資企業(yè)，成立于2005年，公司專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)千島油壓卡盤(pán)、油缸；千鴻卡盤(pán)；麗勛頂針；潭興、寶嘉誠(chéng)電腦數(shù)控分度盤(pán)、油壓等分精密分度盤(pán)；元駿精密油壓虎鉗、機(jī)械虎鉗、精密氣壓虎鉗；昱暐標(biāo)準(zhǔn)化治具；瑞亞切屑液凈化機(jī)、底屑過(guò)濾循環(huán)機(jī)、油霧回收機(jī)；紳綱工程有限公司特殊動(dòng)力卡盤(pán)、大尺寸動(dòng)力卡盤(pán)、油壓回轉(zhuǎn)缸等高精密產(chǎn)品；德國(guó)ZERO CLAMP零點(diǎn)定位及自動(dòng)化系統(tǒng)等。并以此為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，過(guò)渡到專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、加工中心夾具。

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