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測量數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的原理及方法（二）

2. 測量方法

(1) 將標(biāo)準(zhǔn)主軸安裝在機(jī)床主軸上，將百分表固定在數(shù)控加工中心的工作臺(tái)上，調(diào)整百分表的位置，使指針指向標(biāo)準(zhǔn)主軸的極限高點(diǎn)為零。

(2) 從Z軸沿+Z方向退出中心軸。

(3) 將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，然后沿-z方向?qū)⒅鬏S移動(dòng)回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調(diào)整機(jī)床的x向坐標(biāo)。重復(fù)測量，直到將表旋轉(zhuǎn)到0°和180°，表盤指針指示的讀數(shù)完全相同。此時(shí)，機(jī)床CRT上顯示的x向坐標(biāo)值是工作臺(tái)的x向旋轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)x軸旋轉(zhuǎn)中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。

二、數(shù)控加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心Y向測量

1. 測量原理:求工作臺(tái)表面到y(tǒng)向機(jī)床原點(diǎn)的距離Y0，即y向工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置。  

2. 測量方法:首先將主軸移動(dòng)到Y(jié)方向附近預(yù)定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調(diào)整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉(zhuǎn)的y方向中心= CRT顯示的y方向坐標(biāo)(負(fù))。  

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分度盤（轉(zhuǎn)臺(tái)）使用注意事項(xiàng)

A：使用電磁閥需知：

   松開 鎖緊 使用 -2D2 電磁閥 CV 02 積程式止逆閥

   旋轉(zhuǎn) 回位 使用-3C4 電磁閥 PCV 02W 積程式防逆閥

B：程序?qū)懛ǎ?

在寫程序的時(shí)候 當(dāng)油壓單元開啟后5sec 在鎖緊、回位的狀態(tài) 依次執(zhí)行 回位，鎖緊

（此種狀況是為了防止旋轉(zhuǎn)、回位的油缸在停機(jī)一段時(shí)間后，會(huì)有泄壓現(xiàn)象{當(dāng)然產(chǎn)生的有諸多原因}，這樣啟動(dòng)油壓分度盤就不會(huì)有錯(cuò)位現(xiàn)象）

作MANUAL 時(shí)，分度盤的程序應(yīng)寫成如下：

1.松開，鎖緊 本身就是2位電磁閥 （而且使用機(jī)械保持，所以無須煩寫）

2.旋轉(zhuǎn)，回位寫單步的完成動(dòng)作（也就是按一下按紐就可以完成其單步的完成）

3.旋轉(zhuǎn)，回位寫成jog的動(dòng)作（此動(dòng)作防止在非正常的狀況下e.g.三片離合齒錯(cuò)齒現(xiàn)象），以方便調(diào)整。（不要針對(duì)于opertor

針對(duì)于engineer）

4.寫連續(xù)動(dòng)作的時(shí)候，以有一定的延時(shí)動(dòng)作，以防止沒有走到位置 松開--旋轉(zhuǎn)---鎖緊--回位(end)。

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潭興轉(zhuǎn)臺(tái)的維護(hù)（二）

 4、能分度頭內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應(yīng)該有一定的嚙合間隙。這個(gè)間隙保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損；

   5、潭興分度頭上裝夾工件時(shí)，須鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊分度頭主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以防止分度頭主軸在銑削過來中松動(dòng)；   

  6、分度時(shí)，搖柄上的定位插銷應(yīng)對(duì)正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷自動(dòng)彈入孔中，否則，久而久之，孔眼周圍會(huì)產(chǎn)生磨損，加大分度中的誤差；

  7、分度中，當(dāng)搖柄轉(zhuǎn)過預(yù)定孔的位置時(shí)，必須把搖柄向回多搖些，消除了蝸輪和蝸桿間的配合間隙后，再使插銷準(zhǔn)確地落入預(yù)定孔中； 

  8、潭興分度頭的主軸不但可以與工作臺(tái)平行，還可以使主軸與工作臺(tái)垂直或成某一角度。當(dāng)分度頭回轉(zhuǎn)體需要扳轉(zhuǎn)角度時(shí)，要先松開殼體上的緊固螺釘，嚴(yán)禁任何司下的敲擊。

全自動(dòng)液壓轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用能夠擴(kuò)大切削加工的平面（二）

 全自動(dòng)液壓分度盤就是人們常常會(huì)使用到的數(shù)控分度頭，它在制造業(yè)尤其是機(jī)床上的使用是十分重要的。它能夠極大提高加工效率，降低成本。能夠?qū)崿F(xiàn)物品的一次性加工完成，第四軸通過一個(gè)三百六十度的旋轉(zhuǎn)能夠使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更多地方的優(yōu)良加工，減少產(chǎn)品的加工次數(shù)以及其他人力物力資源的投入。

全自動(dòng)液壓分度盤在加工上的應(yīng)用能夠擴(kuò)大切削工具加工的平面，提高加工物品的的加工精細(xì)程度，降低工件的反復(fù)裝置夾取次數(shù)。在生產(chǎn)制造上極大提高了工作效率，把生產(chǎn)工藝簡單化。減少了傳統(tǒng)加工所要耗費(fèi)的時(shí)間，帶動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。第四軸對(duì)于物品加工切割的角度是沒有要求的，它可以通過旋轉(zhuǎn)軸來使工件和刀口之間的距離和角度轉(zhuǎn)變，自動(dòng)形成一個(gè)合適的工作平面來達(dá)到更好的切割效果。 

 全自動(dòng)液壓分度盤對(duì)于原料的使用也是有著嚴(yán)格的要求的，一般都是由的材質(zhì)以及通過高精密度的軸承制作而成。因此，它在定位上是能夠達(dá)到一個(gè)十分的要求的。并且也能很好的用于機(jī)械之間的間隙調(diào)整，因?yàn)榈谒妮S品質(zhì)的優(yōu)良性，它有著很好的承重效果并且還可以進(jìn)行淬火作業(yè)，有十分不錯(cuò)的硬度能力。

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電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺(tái)）

 數(shù)控分度頭也叫分度盤，有的人也叫第四軸。它們的功能大多是一樣的，就是分度。分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。數(shù)控分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

 數(shù)控分度頭的作用是按照控制裝置的信號(hào)或指令作回轉(zhuǎn)分度或連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以使數(shù)控機(jī)摩羹完成指定的加工工序。數(shù)控分度頭一般與數(shù)控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數(shù)控分度頭可以由單獨(dú)的控制裝置控制，也可以通過相應(yīng)的接口由主機(jī)的數(shù)控裝置控制。 千島拓新，貨全品真；感恩價(jià)位，誠信經(jīng)營，合作共贏！成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)擇優(yōu)推薦

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電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺(tái)）用于安裝工件及定位夾具（二）

分度盤檢測方法

當(dāng)分度盤出現(xiàn)故障使信號(hào)中斷時(shí)，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測方法：

1、電源電壓的檢測

斷開點(diǎn)火開關(guān)，按下分度盤導(dǎo)線連接器插頭，用萬用表的正、負(fù)表分別與連接1與3端子連接，接通點(diǎn)火開關(guān)時(shí)，電壓應(yīng)為4.5V以上。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路。或ECU有故障；當(dāng)斷開點(diǎn)火開關(guān)后，應(yīng)繼續(xù)檢測導(dǎo)線是否存在斷路或短路。

2、導(dǎo)線電阻的檢測

用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導(dǎo)線間電阻值應(yīng)不大于1.5歐姆。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或?qū)Ь€斷路，應(yīng)進(jìn)行維修或更換線束。 

滾子凸輪分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。它的機(jī)械結(jié)構(gòu)：一根由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負(fù)載的轉(zhuǎn)盤就安裝在輸出軸上。 

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