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全自動液壓轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用能夠擴大切削加工的平面（二）

 全自動液壓分度盤就是人們常常會使用到的數(shù)控分度頭，它在制造業(yè)尤其是機床上的使用是十分重要的。它能夠極大提高加工效率，降低成本。能夠?qū)崿F(xiàn)物品的一次性加工完成，第四軸通過一個三百六十度的旋轉(zhuǎn)能夠使產(chǎn)品實現(xiàn)更多地方的優(yōu)良加工，減少產(chǎn)品的加工次數(shù)以及其他人力物力資源的投入。

全自動液壓分度盤在加工上的應(yīng)用能夠擴大切削工具加工的平面，提高加工物品的的加工精細程度，降低工件的反復裝置夾取次數(shù)。在生產(chǎn)制造上極大提高了工作效率，把生產(chǎn)工藝簡單化。減少了傳統(tǒng)加工所要耗費的時間，帶動企業(yè)的快速發(fā)展。第四軸對于物品加工切割的角度是沒有要求的，它可以通過旋轉(zhuǎn)軸來使工件和刀口之間的距離和角度轉(zhuǎn)變，自動形成一個合適的工作平面來達到更好的切割效果。 

 全自動液壓分度盤對于原料的使用也是有著嚴格的要求的，一般都是由的材質(zhì)以及通過高精密度的軸承制作而成。因此，它在定位上是能夠達到一個十分的要求的。并且也能很好的用于機械之間的間隙調(diào)整，因為第四軸品質(zhì)的優(yōu)良性，它有著很好的承重效果并且還可以進行淬火作業(yè)，有十分不錯的硬度能力。

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電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺）的正常使用和維護注意事項（四）

分度盤的作用：

1、用各種分度方法（簡單分度、復式分度、差動分度）進行各種分度工作。

2、把工件安裝成需要的角度，以便進行切削加工（如銑斜面等）。

3、銑螺旋槽時，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當工作臺移動時，潭興分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。

分度盤的安裝與調(diào)整：

1、分度盤主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正，用直徑40mm長400mm的校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi)，以工作臺臺面為基準，用百分表測量校正棒兩端，當兩端值一致時，則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。 

2、分度盤主軸與刀桿軸線垂直度的校正，將校正棒插入主軸孔內(nèi)，使百分表的觸頭與校正棒的內(nèi)側(cè)面（或外側(cè)面）接觸，然后移動縱向工作臺，當百分表指針穩(wěn)定則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。 

3、分度盤與后問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在潭興分度頭與后*之間以校正后與分度頭主軸等高，后校正其同軸度，即兩間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿。 

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電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺）用于安裝工件及定位夾具（二）

分度盤檢測方法

當分度盤出現(xiàn)故障使信號中斷時，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測方法：

1、電源電壓的檢測

斷開點火開關(guān)，按下分度盤導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關(guān)時，電壓應(yīng)為4.5V以上。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路?；駿CU有故障；當斷開點火開關(guān)后，應(yīng)繼續(xù)檢測導線是否存在斷路或短路。

2、導線電阻的檢測

用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導線間電阻值應(yīng)不大于1.5歐姆。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或?qū)Ь€斷路，應(yīng)進行維修或更換線束。 

滾子凸輪分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。它的機械結(jié)構(gòu)：一根由電機驅(qū)動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉(zhuǎn)盤就安裝在輸出軸上。 

潭興轉(zhuǎn)臺——雙導程蝸輪蝸桿 潭興蝸輪蝸桿間隙調(diào)整（一）

潭興分度盤采用獨特「雙導程蝸桿」（DUAL

LEAD WORM），由于傳達效率高、傳動扭力大，磨秏極小，因此齒合率提高，適合重切削，由外部沖擊負荷，均可馬上對應(yīng)。

所使用雙導程蝸桿之螺紋為由小而大的漸進式螺紋，當長久使用造成蝸桿及蝸輪之間產(chǎn)生間隙時，只要將蝸桿朝軸方橫移（軸向調(diào)整齒隙），就可精密調(diào)整齒隙，再次提高精密度。

由于潭興采用雙導程蝸桿，其結(jié)構(gòu)比一般單導程蝸桿之齒隙小，潭興一般齒隙為

0.008~0.012mm，而單導程（其他廠家）之齒隙為0.04mm~0.05mm，因此潭興旋轉(zhuǎn)工作臺可達較高之精度。 千島拓新，機床加工夾具及轉(zhuǎn)臺的專業(yè)供應(yīng)商！您的優(yōu)中之選！

分度盤（轉(zhuǎn)臺）介紹（二）

①分度盤：用途極為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構(gòu)由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽；  

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什么是CNC旋轉(zhuǎn)臺以及它們?nèi)绾问褂茫ǘ?

CNC旋轉(zhuǎn)臺的用途

對于自動加工，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺的整個目的是提供第四軸。除了X，Y和Z的法向軸外，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺還增加了一個旋

轉(zhuǎn)軸，稱為“W”軸，以提高機床精度并降低成本。例如，單獨使用CNC銑床制作停車標志形件需要將切削工具移動到

工件周圍以切割垂直和水平側(cè)面，然后通過將切削工具以45度角移動來切割成角度的側(cè)面。它正在移除材料。這需要八次

加工。每個操作引入彼此平行的邊的累積尺寸誤差。對同一零件使用CNC旋轉(zhuǎn)工作臺意味著將切削工具定位在X或Y一次，同時

為每個水平或垂直通道以45度的增量旋轉(zhuǎn)零件。因為它只在X或Y上切割切削工具的一側(cè)，所以任何機械公差誤差，切削工具磨損和

正常的切削工具偏差都會減少一半。

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