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轉臺用于安裝工件及定位夾具（一）

轉臺是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合，并沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞動作的裝置。它輸入連續(xù)旋轉驅動，輸出間歇旋轉，或擺動、提升等動作。主要用于自動化加工、組裝、檢測等設備上面。

轉臺在出廠時，本身是精密加工元件，經過精心組裝、調整而得到的。但是不適當?shù)恼{整，會影響滾子凸輪分度盤的精度，造成有沖擊、噪音，從而縮短分割器壽命，嚴重造成分割器損壞。

1、滾子凸輪分度盤軸距的調整

如果凸輪分割器通過長時間的使用、受磨損后，在定位工作區(qū)域出現(xiàn)了間隙。此時要通過調整軸間距來消除間隙?！秸{整輸入軸兩端偏心套

2、輸入、輸出軸向位置的微調整

（1）調整凸輪兩側的鎖緊螺母或者輸入軸兩側軸承壓蓋來實現(xiàn)。

（2）調整輸出軸兩側軸承壓蓋或者后端的鎖緊螺母來實現(xiàn) 。 譚興、寶嘉誠轉臺，買的放心，用的舒心！千島拓新竭誠為您服務！成都原裝進口轉臺規(guī)格齊全

潭興四軸轉臺工作技術特點（三）

  分度盤是銑床的其中一個重要附件，可以在銑床零件加工過程中進行的分度鉆孔、銑削或是圓周切削的操作手法。分度盤將夾在卡盤上或兩個零件的頂之間讓其進行轉動工作的機床零件，大多是用在自動化設備領域中。

 潭興第四軸分度盤的垂直與尾座相互配合使用，可以對復雜的銑床零件進行加工操作處理。銑床分度盤是銑床很多夾具中的一種夾具。對于分度盤，是需要進行加工軸類工件時，可以應用的分度頭對零件進行裝夾。

中國臺灣分度盤在操作前應提前把按鈕的選擇操作桿完成定位后還需要把操作桿進行還原工作。若分度頭不動則應該是在選擇按鈕操作時選擇有誤造成的。要返回到初始處重新進行操作。

 操作程序應是松夾、分度、定位以及操作桿的還原都需要一次性完成順序工作。要進行分度時，轉動分度頭附近的選擇鈕就可以配合按鈕進行定位。 中山中國臺灣生產轉臺誠信企業(yè)推薦譚興、寶嘉誠轉臺，技術創(chuàng)造價值！數(shù)控機床必備！千島拓新誠意推薦！

潭興第四軸分度盤技術說明（二）

1.采用強度很高的FC30鑄鐵制造。

 2.適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用 。  

 3.新型的主軸鎖固系統(tǒng)，相較于傳統(tǒng)的雙邊壓板型，鎖固更強，切削更穩(wěn)固。

 4.可做360度過轉，把手回轉一圈4度，較小刻度劃10秒。  

 5.可做水平及垂直方向使用。  

 6.可做附加特別附件：蜂巢板及尾座

 7.減速比例1:60 。  

 潭興第四軸分度盤中的編碼器的作用相當于手動分度盤動作時搖動人員的眼睛，當人員看到需要刻度到達就停止搖動。那么編碼器是始終記錄電機轉動過的角度。當?shù)竭_預設角度也就是編碼器輸出和預設數(shù)據相同的脈沖數(shù)據的時刻電機停止轉動。 

測量數(shù)控轉臺的原理及方法（二）

2. 測量方法

(1) 將標準主軸安裝在機床主軸上，將百分表固定在數(shù)控加工中心的工作臺上，調整百分表的位置，使指針指向標準主軸的極限高點為零。

(2) 從Z軸沿+Z方向退出中心軸。

(3) 將工作臺旋轉180°，然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調整機床的x向坐標。重復測量，直到將表旋轉到0°和180°，表盤指針指示的讀數(shù)完全相同。此時，機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。

二、數(shù)控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量

1. 測量原理:求工作臺表面到y(tǒng)向機床原點的距離Y0，即y向工作臺旋轉中心的位置。  

2. 測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心= CRT顯示的y方向坐標(負)。  

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潭興轉臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調整（三）

比較

1）潭興使用此材質：鋁青銅ALBC3抗拉強度為60kg/mm以上，硬度HB150以上。

2）其他廠家使用此材質：鋁青銅LABC1抗拉強度為45kg/mm以上，硬度HB90以上。

3）其他使用此材質：磷青銅PBC2抗拉強度為20kg/mm以上潭興精工具有非常強的加工制造能力，重要零件一律在廠內加工，如旋轉工作臺本體的加工，本公司采用日本「OM」立式車床一次正反二面加工完成，再經CNC臥式中心加工機（日本三井）精鏜加工完成。雙導程蝸桿之制造，是本公司由德國引進專門的蝸桿研磨機（KLINGELNBERG）及專門的蝸輪滾齒機及制造生產技術。因此 本公司產品質量可媲美國外銷產品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。

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