嘉興***轉(zhuǎn)臺(tái)尾座

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17

電腦數(shù)控分度盤(轉(zhuǎn)臺(tái))用于安裝工件及定位夾具(三)


分度盤技術(shù)說明

 1、采用強(qiáng)度非常高的FC30鑄鐵制造。

 2、適合銑床或其它特殊機(jī)械作分割切削使用。  

 3、新型的主軸鎖固系統(tǒng),較傳統(tǒng)雙邊壓板型,鎖固更強(qiáng),切削更穩(wěn)固  分度盤操作方法。

 4、、可做360度過轉(zhuǎn),把手回轉(zhuǎn)一圈4度,較小刻度劃10秒分度盤是銑床的主要附件之一,可用在銑床上進(jìn)行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。

 5、可做水平及垂直方向使用 。

 6、可做附加特別附件:蜂巢板及尾座  工作臺(tái)有360°刻線,并有刻度值為1'的刻度環(huán)和小分化值為10“的游標(biāo)環(huán)?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)具有剎緊和分度蝸桿脫落機(jī)構(gòu)

 7、減速比例1:60 

每個(gè)規(guī)格的工作臺(tái)分別提供連接不同卡盤的法蘭盤,作為特殊訂貨,并將法蘭盤單獨(dú)包裝。

另外,為特殊訂貨所提供的分度盤附件可實(shí)現(xiàn)由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數(shù)的分度。

分度盤在垂直位置時(shí),與尾座(特殊定貨)配合使用,可對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行圓周分度鉆削和銑削。


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轉(zhuǎn)臺(tái)的工藝性分析(二)


電腦數(shù)控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件,主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢?

1)使用快速移動(dòng)或寸動(dòng)模式下運(yùn)行分度盤時(shí),須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后,數(shù)控分度盤將自動(dòng)變成夾緊狀態(tài)。

2)手輪模式下,將軸選選擇在""檔無需任何等待,即可旋轉(zhuǎn)。

3)工件鍛造比比較大,很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此,鍛造后進(jìn)行正火處理,粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以改善材料的切削性能。

4)工序安排以臺(tái)階面和Φ110g6的外圓表面定位,裝夾工件,達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。


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潭興旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)是不可缺少的工具(二)

  因此必須另辟蹊徑開發(fā)潭興旋轉(zhuǎn)分度盤和擺頭的新型電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的零傳動(dòng)驅(qū)動(dòng),加速促進(jìn)我國高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。中轉(zhuǎn)臺(tái)是否有壓制效果測(cè)試,可先關(guān)發(fā)射機(jī)電源。讓接收機(jī)喇叭收聽并留意信噪比后再打開發(fā)射機(jī)。同時(shí)留意接收機(jī)喇叭信噪比變化是否有變化,沒多大變化為合格。機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)作為加工中心的重要功能部件,主要實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)分度和z向進(jìn)給。相比于其他功能部件,轉(zhuǎn)臺(tái)處在加工區(qū)域,受切削液、工件切屑和切削力的影響,工作環(huán)境十分惡劣,容易導(dǎo)致故障的發(fā)生和旋轉(zhuǎn)精度的過快衰減,是影響國產(chǎn)加工中心可靠性的重要因素。

 潭興旋轉(zhuǎn)分度盤是各類銑床的主要附件是不可缺少的工具,它能將裝在切削工具之間或卡盤上的工件分成任意角度或等分,可進(jìn)行溝槽、正齒輪等工序。潭興分度頭是簡單型的分度中心且能被用于直、接間的分度法,對(duì)于特寫的分度及螺旋式的加工在內(nèi),不需配件,但整個(gè)分度頭結(jié)構(gòu)和尾座與那些萬力型是一至相同。 

潭興四軸轉(zhuǎn)臺(tái)工作技術(shù)特點(diǎn)(九)


潭興第四軸分度盤方法和功能可分為 

①分度盤:用途*為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副組成,分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽; 

②半分度盤:結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。 

 ③等分分度盤:一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤,直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。


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潭興四軸轉(zhuǎn)臺(tái)工作技術(shù)特點(diǎn)(六)


1.結(jié)構(gòu)工作原理

鋼球定位分度盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提升分度機(jī)構(gòu)的精度。除此之外,為防止鋼球沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)而破壞分度,在某一對(duì)鋼球之間裝一個(gè)強(qiáng)度高的鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面,以保證高精度分度。這種機(jī)構(gòu)可以用來加工齒牙盤(即端面齒分度盤)等高精度分度的工件。

2.影響分度精度的因素分析及解決方法 

鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此,鋼球的精度是以預(yù)選的方法來保證的。用1微米的測(cè)微儀,預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒,按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預(yù)選在0.5微米以下。磨削和測(cè)量基圓是比較困難的,為了解決這一難題,我們采用的加工方法是:先將淬硬的基圓盤磨準(zhǔn)兩平面,平行度在0.01毫米以內(nèi),以平面為基準(zhǔn)磨削內(nèi)孔,應(yīng)保證平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米,然后裝上特制的心軸,以內(nèi)孔和端面為基準(zhǔn)磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準(zhǔn)直儀,也可以用準(zhǔn)直儀對(duì)照反光鏡的方法來測(cè)定誤差。 


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潭興第四軸分度盤技術(shù)說明(二)

1.采用強(qiáng)度很高的FC30鑄鐵制造。


 2.適合銑床或其它特殊機(jī)械作分割切削使用 。  

 3.新型的主軸鎖固系統(tǒng),相較于傳統(tǒng)的雙邊壓板型,鎖固更強(qiáng),切削更穩(wěn)固。


 4.可做360度過轉(zhuǎn),把手回轉(zhuǎn)一圈4度,較小刻度劃10秒。  

 5.可做水平及垂直方向使用。  

 6.可做附加特別附件:蜂巢板及尾座

 7.減速比例1:60 。  

 潭興第四軸分度盤中的編碼器的作用相當(dāng)于手動(dòng)分度盤動(dòng)作時(shí)搖動(dòng)人員的眼睛,當(dāng)人員看到需要刻度到達(dá)就停止搖動(dòng)。那么編碼器是始終記錄電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過的角度。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時(shí)刻電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 


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