電氣實(shí)驗(yàn)臺常見故障維修：空穴現(xiàn)象原因：液壓油中總含有一定量的水分，通?？扇芙庥谟椭?，也可以氣泡的形式混合于油中。當(dāng)壓力低于空氣分離壓力時，溶解于油中的空氣分離出來，形成氣泡；當(dāng)壓力降至油液的飽和蒸氣壓力以下時，油液會沸騰而產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡混雜于油液中形成不連續(xù)狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為空穴現(xiàn)象。部位：吸油口及吸油管中低于大氣壓處，易產(chǎn)生氣穴；油液流經(jīng)節(jié)流口等狹小縫隙處時，由于速度的增加，使壓力下降，也會產(chǎn)生氣穴。實(shí)驗(yàn)臺可用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。淮安實(shí)驗(yàn)室工作臺規(guī)格
伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺的日常的維護(hù)的要點(diǎn)：1、清掃與清潔：在試驗(yàn)過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不只會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴(yán)重的是如果這些粉塵進(jìn)入伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果，所以每次使用后的清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗(yàn)臺的清潔；2、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理；采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象。福建實(shí)驗(yàn)室工作臺工廠實(shí)驗(yàn)臺的整個試驗(yàn)過程均可在計(jì)算機(jī)上操作完成。
電氣實(shí)驗(yàn)臺的保養(yǎng)及維護(hù)：1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3．工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應(yīng)超過三個月；4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5．在公稱壓力500T下集中載荷較大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6．每半年校正檢查一次壓力表；7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺的日常的維護(hù)的要點(diǎn)：1、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補(bǔ)油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)；2、蓄能器：有些伺服電氣實(shí)驗(yàn)臺上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補(bǔ)充壓力；只準(zhǔn)向蓄能器充入氮?dú)猓?、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查；實(shí)驗(yàn)臺可測試多種規(guī)格系列的電氣元件。
電氣實(shí)驗(yàn)臺安全操作規(guī)程：1、被試油缸試運(yùn)轉(zhuǎn)后，在無負(fù)載工況下，調(diào)節(jié)“起動壓力調(diào)節(jié)”手?柄，使油缸無桿腔壓力逐漸升高，至油缸?起動時，記錄下低起動壓力；?2、關(guān)閉“起動壓力”測試各動作按鈕；?3、確?！霸囼?yàn)壓力”測試項(xiàng)目中“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄完全松開，手?動“試驗(yàn)開關(guān)”至工作位置，“試驗(yàn)指示”燈亮，分別按“后腔啟?動”和“前腔啟動”按鈕，將被試油缸活塞分別停在油缸兩端，緩慢調(diào)節(jié)“試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)”手柄，向試驗(yàn)?腔輸入規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓20min以上；實(shí)驗(yàn)臺普遍應(yīng)用于質(zhì)量檢測單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、開發(fā)研究等領(lǐng)域。鹽城實(shí)驗(yàn)室工作臺種類有哪些
實(shí)驗(yàn)臺輸出壓力可以無級調(diào)節(jié)，升壓速率可以自由設(shè)定。淮安實(shí)驗(yàn)室工作臺規(guī)格
電氣實(shí)驗(yàn)臺安全操作規(guī)程：1、觀察被試油缸，全部零件不得有長久變形。手動“內(nèi)泄漏開關(guān)”至?工作位置，測定經(jīng)活塞泄至未加壓腔的泄漏量；2、手動“油缸泄壓”按鈕，對油缸試驗(yàn)腔內(nèi)的殘余油壓進(jìn)行釋放；?3、觀察面板上“前腔壓力”和“后腔壓力”顯示，待其降至不足1kgf?/cm2時，拆掉被試油缸試驗(yàn)口的連接?管線；4、連接壓縮空氣管道于被試油缸無油腔，另一腔接回油箱；?5、開啟空壓機(jī)啟動按鈕，將油缸內(nèi)貯存的油液返回油箱；?6、去掉被試油缸上的所有連接，油口按規(guī)定加保護(hù)，吊離試驗(yàn)臺架，?試驗(yàn)結(jié)束?；窗矊?shí)驗(yàn)室工作臺規(guī)格
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