上海椰汁生產(chǎn)線公司

壓榨式椰汁提取機(jī)：通過機(jī)械臂或液壓裝置對(duì)開口后的椰子施加壓力，使椰汁從椰肉中被擠壓出來。壓榨過程相對(duì)溫和，能夠較好地保留椰汁的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，但出汁率可能略低于離心式提取機(jī)。不過，其設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)和清潔。重力式椰汁提取機(jī)：主要依靠椰子自身的重力作用，讓椰汁自然流出。這種方式對(duì)椰汁的品質(zhì)影響較小，但出汁速度較慢，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)與其他提取方式結(jié)合使用，以提高整體生產(chǎn)效率。脫氣罐真空度達(dá)-0.09MPa，去除氧氣防止氧化變質(zhì)。上海椰汁生產(chǎn)線公司

剝殼是椰子原料處理的重要工序，椰子剝殼機(jī)主要有機(jī)械式和液壓式兩種類型。機(jī)械式剝殼機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的刀具或鋸齒對(duì)椰子外殼進(jìn)行切割和剝離，利用機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)，將椰子外殼破碎后分離。液壓式剝殼機(jī)則借助液壓系統(tǒng)的強(qiáng)大壓力，將椰子外殼擠壓破碎，再通過分離裝置將外殼與椰肉分離。一臺(tái)椰子剝殼機(jī)每小時(shí)可處理 800 - 1200 個(gè)椰子，剝殼效率高，且能有效減少椰肉的破損率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)不同品種和大小的椰子，提高了生產(chǎn)的靈活性。南京小型椰汁生產(chǎn)線廠家風(fēng)冷隧道強(qiáng)制對(duì)流降溫，30分鐘完成25℃→5℃速冷。

旋蓋機(jī)用于對(duì)灌裝后的包裝容器進(jìn)行旋蓋封口，確保產(chǎn)品的密封性。旋蓋機(jī)根據(jù)瓶蓋類型的不同，可分為塑料蓋旋蓋機(jī)和金屬蓋旋蓋機(jī)。塑料蓋旋蓋機(jī)采用摩擦式或爪式旋蓋方式，通過旋轉(zhuǎn)的旋蓋頭將塑料蓋旋緊在瓶口上，旋蓋扭矩可根據(jù)瓶蓋規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)。金屬蓋旋蓋機(jī)則采用壓蓋或卷邊的方式，將金屬蓋牢固地封在瓶口上，保證產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不會(huì)泄漏。旋蓋機(jī)的旋蓋速度與灌裝機(jī)相匹配，能夠?qū)崿F(xiàn)高速穩(wěn)定的旋蓋操作，每小時(shí)可旋蓋 3000 - 15000 個(gè)，旋蓋合格率在 99% 以上。

CIP 清洗系統(tǒng)（原位清洗系統(tǒng)）是椰汁生產(chǎn)線中確保設(shè)備衛(wèi)生的重要輔助設(shè)備。該系統(tǒng)能夠在不拆卸設(shè)備的情況下，對(duì)生產(chǎn)線中的管道、儲(chǔ)罐、灌裝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒。CIP 清洗系統(tǒng)由清洗液儲(chǔ)罐、輸送泵、管道、噴頭等組成，通過不同的清洗程序，依次使用熱水、堿性清洗劑、酸性清洗劑和清水對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，***使用消毒劑進(jìn)行消毒。CIP 清洗系統(tǒng)的清洗時(shí)間和清洗液濃度可根據(jù)設(shè)備的污染程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般每次清洗時(shí)間為 30 - 60 分鐘，能夠有效去除設(shè)備表面的污垢、細(xì)菌和殘留物料，確保生產(chǎn)線的衛(wèi)生安全，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。能源回收裝置利用殺菌段余熱預(yù)熱進(jìn)水，節(jié)能約18%。

椰肉破碎機(jī)的作用是將分離后的椰肉破碎成小塊，便于后續(xù)的磨漿和提取。該設(shè)備一般采用刀片式破碎結(jié)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)的刀片將椰肉切碎。其刀片材質(zhì)通常為強(qiáng)高度不銹鋼，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，可確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。椰肉破碎機(jī)的破碎粒度可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般能將椰肉破碎至粒徑 2 - 5 毫米的小塊，處理能力每小時(shí)約 1 - 2 噸，破碎后的椰肉顆粒均勻，有利于提高椰汁的提取率。磨漿機(jī)是將破碎后的椰肉進(jìn)一步磨碎，使其形成細(xì)膩的椰肉漿，以充分釋放其中的椰汁成分。常見的磨漿機(jī)有盤式磨漿機(jī)和膠體磨。盤式磨漿機(jī)由固定盤和旋轉(zhuǎn)盤組成，通過兩盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)椰肉進(jìn)行研磨。旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較高，一般在 1500 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘，通過調(diào)整兩盤之間的間隙，可以控制磨漿的細(xì)度。膠體磨則是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，使椰肉在強(qiáng)烈的剪切、摩擦和高頻振動(dòng)作用下被細(xì)化。膠體磨的轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000 - 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘，能夠?qū)⒁饽コ闪叫∮?1 微米的細(xì)膩漿料，使椰汁的口感更加順滑。一臺(tái)磨漿機(jī)每小時(shí)可處理 0.8 - 1.2 噸椰肉，磨出的椰肉漿細(xì)膩均勻，為椰汁的提取提供了良好的條件。在線濁度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)澄清度，異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)回流機(jī)制。湖北全自動(dòng)椰汁生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

自動(dòng)化碼垛機(jī)將成品椰汁整齊堆疊，便于倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。上海椰汁生產(chǎn)線公司

巴氏殺菌是一種相對(duì)溫和的殺菌方法，特別適用于對(duì)風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分要求較高的椰汁產(chǎn)品。巴氏殺菌機(jī)通常采用低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌的方式，將椰汁加熱至 60℃-85℃，并保持一定時(shí)間（一般為 15 分鐘到數(shù)小時(shí)）。在這個(gè)過程中，微生物的生長(zhǎng)繁殖受到抑制，從而達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期的目的。巴氏殺菌機(jī)一般分為間歇式和連續(xù)式兩種類型。間歇式巴氏殺菌機(jī)適用于小批量生產(chǎn)，操作靈活，但生產(chǎn)效率較低；連續(xù)式巴氏殺菌機(jī)則能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需求，通過管道連接和自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)椰汁的連續(xù)殺菌處理，提高了生產(chǎn)效率和殺菌效果的一致性。上海椰汁生產(chǎn)線公司