故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過程，比模鍛具有較高的技術經濟優(yōu)越性，其特點為：1.所需工作載荷較小，連續(xù)地對毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小，一般選用小能力的輥鍛機，再配置較小能力的整形設備即可。2.生產效率高，多型槽輥鍛的生產率大體上與模鍛相當，而單型槽一次輥鍛的生產率則提高明顯，約為錘上模鍛的5~10倍。3.材料消耗少，輥鍛件的材料利用率一般都在80%以上。4.輥鍛件的內在質量優(yōu)良，力學性能好，疲勞壽命高。5.勞動條件好，輥鍛時無沖擊，振動和噪聲都小，勞動條件有很大改善，易于實現機械化和自動化。鍛件具有良好的耐磨性和抗腐蝕性，延長了零部件的使用壽命。上海厚壁鍛件公司
鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。 鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。福建汽車鍛件公司鍛件可通過冷鍛或熱鍛工藝進行加工，以適應不同的材料和要求。
鍛造可以利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，改變其機械性能。通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。鍛件具有以下用途：①一般工業(yè)用鍛件，是指機床制造業(yè)、農用機械、農具制造和軸承工業(yè)等民用工業(yè)。②水輪發(fā)電機用鍛件，像主軸和中間軸等。③火電站用鍛件，像轉子、葉輪、護環(huán)主軸等。④冶金機械，像冷軋輥、熱軋輥和人字齒輪軸等。⑤壓力容器用鍛件，像筒體、釜圈法蘭和封頭等。⑥船用鍛件，像曲軸、尾軸、舵桿、推力軸和中間軸等。⑦鍛壓機械設備，像錘頭、錘桿、水壓機的立柱、缸體、輪軸壓裝機的支柱和缸體等。⑧模塊鍛件，主要是熱模鍛錘用的鍛模。⑨汽車工業(yè)用鍛件，像左、右轉向節(jié)、前梁、車鉤等，據統計在汽車中，鍛壓件占其質量的80%。⑩機車用鍛件，像車軸、車輪、板簧、機車的曲軸等，據統計，在機車中鍛壓件占其質量的60%。?**用鍛件，像炮管、門體、炮閂支架和牽引環(huán)等，據統計，在坦克中，鍛壓件占其質量的65%。
鍛造毛坯的潤滑與防護技術播報編輯長期以來，熱模鍛只對或主要對模具潤滑，而極少或不對毛坯進行潤滑，通常所說的潤滑都是指對模具的潤滑。隨著塑性成形技術的發(fā)展，為滿足鋼熱擠壓、高溫合金和鈦合金等難變形合金鍛造、鋼和有色金屬冷鍛和溫度等精密成形技術的要求,發(fā)展了對鍛造毛坯的潤滑與防護技術。所謂鍛造毛坯的潤滑與防護技術是指在鍛造過程中除按常規(guī)對模具進行潤滑外，還對鍛造毛坯進行預處理，以達到潤滑和防護的目的。如冷成形毛坯的反應涂層潤滑技術：冷鍛、冷擠壓等工藝的變形量大,單位壓力也極大,如果潤滑不好，模具壽命將急劇下降。低碳鋼、中碳鋼、共析鋼、過共析鋼、鋁合金、低合金結構鋼和軸承鋼等毛坯的冷鍛、冷擠、拉拔潤滑通常采用毛坯磷酸鹽涂層與金屬皂、脂肪酸、石墨、二硫化鉬和有機高分子材料相結合的組合潤滑工藝，而不銹鋼冷鍛、冷擠則采用草酸鹽涂層與金屬皂等潤滑劑相結合的組合潤滑工藝。磷酸鹽和草酸鹽涂層潤滑技術是在毛壞表面通過形成反應性被膜作為載體，再施加潤滑劑，達到優(yōu)異潤滑效果的一種潤滑工藝。碳鋼、低碳合金鋼等主要采用磷化方式形成被膜，當鋼中鉻的含量超過5%時，就不能被磷化。鍛件的制造過程經過嚴格的控制，確保產品的質量達到標準要求。
關于鍛件的定義，鍛件是什么意思這個很多人還不知道，這里菲菲來為大家解答以上的問題，現在讓我們一起來看看吧！1、鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。2、這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。3、鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。4、在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。5、鍛件的優(yōu)點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面。鍛件的制造過程可以提高材料的結晶性和均勻性。河南不銹鋼鍛件行價
鍛件可以通過非金屬材料的加入，增強了材料的特性和功能。上海厚壁鍛件公司
1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。 [1]對于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。3)重**輕。在保證設計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機加工工時。5)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的17.5倍。6)自由鍛造靈活性大 [6]，因此，一些修造廠中***地采用鍛造方法生產各種配件。上海厚壁鍛件公司