尾氣處理系統(tǒng)中,顆粒污染物會(huì)影響氧含量檢測(cè)的準(zhǔn)確性(如堵塞采樣探頭),因此需關(guān)聯(lián)檢測(cè)。例如尾氣中的粉塵會(huì)附著在氧傳感器上,導(dǎo)致讀數(shù)偏低,影響燃燒控制。檢測(cè)時(shí),先測(cè)顆粒度(0.1μm 及以上顆?!?00000 個(gè) /m3),合格后測(cè)氧含量;若顆粒度超標(biāo),需清潔采樣系統(tǒng)后重新檢測(cè)。尾氣處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)若磨損,會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒,同時(shí)導(dǎo)致空氣吸入(氧含量升高),因此顆粒度與氧含量均超標(biāo)時(shí),需檢查風(fēng)機(jī)狀態(tài)。這種關(guān)聯(lián)檢測(cè)能確保氧含量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,保障處理系統(tǒng)安全運(yùn)行。高純氣體管道的保壓測(cè)試,需充高純氮?dú)?,避免管道?nèi)壁被污染。茂名高純氣體系統(tǒng)工程氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氧含量(ppb級(jí))
實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)輸送的氣體壓力通常為 0.2-0.4MPa,保壓測(cè)試是驗(yàn)證其密封性的基礎(chǔ)。測(cè)試時(shí),先將管道用氮?dú)庵脫Q 3 次(每次壓力 0.1MPa),去除空氣和水分,再充入氮?dú)庵凉ぷ鲏毫?,關(guān)閉閥門后監(jiān)測(cè) 8 小時(shí)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn),壓力降需≤1% 初始?jí)毫Γ駝t可能存在泄漏。實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的管道多為銅管,連接方式為卡套式,若卡套未壓緊,會(huì)導(dǎo)致微量泄漏 —— 例如氫氣泄漏遇明火會(huì)引發(fā)事故,乙炔泄漏會(huì)與空氣形成危險(xiǎn)混合物。保壓測(cè)試能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些隱患,測(cè)試合格后,還需用肥皂水涂抹接頭處進(jìn)行二次驗(yàn)證,確保無氣泡產(chǎn)生。這個(gè)流程是實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)安全驗(yàn)收的必備環(huán)節(jié),由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具報(bào)告,方可投入使用。茂名高純氣體系統(tǒng)工程氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氧含量(ppb級(jí))電子特氣系統(tǒng)工程的氦檢漏需達(dá) 1×10?1?Pa?m3/s,防止劇毒氣體泄漏危及半導(dǎo)體生產(chǎn)安全。
大宗供氣系統(tǒng)主要為工廠輸送氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體,用量大且持續(xù)穩(wěn)定,管道內(nèi)的氧含量若超標(biāo),會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量 —— 例如在金屬熱處理中,氧氣會(huì)導(dǎo)致工件氧化,降低表面精度。ppb 級(jí)氧含量檢測(cè)需采用激光氧分析儀,在管道出口處連續(xù)采樣,檢測(cè)下限可達(dá) 10ppb。檢測(cè)前需用高純氮?dú)猓ㄑ鹾俊?ppb)對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。大宗供氣系統(tǒng)的管道多為長(zhǎng)距離鋪設(shè),接頭、閥門等部位若密封不嚴(yán),會(huì)滲入空氣中的氧氣(約 21%),導(dǎo)致氧含量升高。通過 ppb 級(jí)檢測(cè),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)微量泄漏,例如當(dāng)檢測(cè)值從 50ppb 躍升至 200ppb 時(shí),需排查管道法蘭密封墊是否老化,或焊接點(diǎn)是否存在微縫,從而保障氣體純度滿足生產(chǎn)需求。
大宗供氣系統(tǒng)為工廠多條生產(chǎn)線集中供氣,管道壓力穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)連續(xù)性,保壓測(cè)試是驗(yàn)證其穩(wěn)定性的重要手段。測(cè)試時(shí),管道充入氮?dú)庵凉ぷ鲏毫Γㄍǔ?0.8MPa),關(guān)閉總閥后監(jiān)測(cè) 12 小時(shí),壓力降需≤0.1MPa。若壓力降超標(biāo),可能是管道泄漏或閥門內(nèi)漏 —— 例如在汽車涂裝車間,壓縮空氣管道泄漏會(huì)導(dǎo)致噴槍壓力不足,影響漆膜厚度;在啤酒廠,CO?管道泄漏會(huì)導(dǎo)致啤酒碳酸化不足,影響口感。保壓測(cè)試需覆蓋整個(gè)供氣網(wǎng)絡(luò),包括分支管道、閥門、過濾器等,檢測(cè)時(shí)用肥皂水涂抹可疑部位輔助定位泄漏點(diǎn)。通過保壓測(cè)試,可確保大宗供氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,避免因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,這是第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)系統(tǒng)可靠性的重要評(píng)估項(xiàng)。工業(yè)集中供氣系統(tǒng)的氧含量(ppb 級(jí))檢測(cè)≤100ppb,避免影響食品包裝氮?dú)赓|(zhì)量。
實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的保壓測(cè)試不合格(泄漏)會(huì)導(dǎo)致空氣中的水分進(jìn)入管道,因此需聯(lián)動(dòng)檢測(cè)。例如氫氣管道泄漏會(huì)吸入潮濕空氣,導(dǎo)致水分含量從 10ppb 升至 1000ppb,影響實(shí)驗(yàn)。檢測(cè)時(shí),保壓測(cè)試合格(壓力降≤1%)后,測(cè)水分含量(≤50ppb);若保壓不合格,需修復(fù)后重新檢測(cè)水分。實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的閥門若使用普通密封脂(含水分),也會(huì)導(dǎo)致水分超標(biāo),因此需用硅基密封脂(低水分),且保壓測(cè)試需驗(yàn)證閥門密封性能。這種聯(lián)動(dòng)檢測(cè)能確保氣體干燥度,為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提供保障。實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的水分(ppb 級(jí))檢測(cè),用露點(diǎn)儀連續(xù)監(jiān)測(cè) 30 分鐘,數(shù)據(jù)需穩(wěn)定。汕頭尾氣處理系統(tǒng)氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)保壓測(cè)試
尾氣處理系統(tǒng)的氦檢漏,需在風(fēng)機(jī)前后管道檢測(cè),防止負(fù)壓區(qū)吸入空氣。茂名高純氣體系統(tǒng)工程氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氧含量(ppb級(jí))
高純氣體系統(tǒng)工程的管道若存在泄漏,會(huì)導(dǎo)致氣體純度下降,影響生產(chǎn),保壓測(cè)試是驗(yàn)證其密封性的關(guān)鍵。測(cè)試時(shí),管道需先經(jīng)超凈氮?dú)獯祾撸ㄋ趾俊?70℃),再充入高純氮?dú)庵猎O(shè)計(jì)壓力(0.8MPa),關(guān)閉閥門后監(jiān)測(cè) 48 小時(shí),壓力降需≤0.1% 初始?jí)毫?。高純氣體管道多為小口徑(≤50mm)電解拋光管,焊接采用全自動(dòng)軌道焊,若焊接參數(shù)不當(dāng)(如電流過大),會(huì)導(dǎo)致焊縫氧化或產(chǎn)生氣孔,引發(fā)泄漏。保壓測(cè)試能發(fā)現(xiàn)這些隱蔽缺陷,例如某半導(dǎo)體廠的高純氬氣管道,因焊縫微漏導(dǎo)致氬氣純度從 99.9999% 降至 99.999%,影響晶圓刻蝕精度。通過保壓測(cè)試,可確保管道無泄漏,為氣體純度提供基礎(chǔ)保障,這是高純氣體系統(tǒng)工程驗(yàn)收的必備項(xiàng)。茂名高純氣體系統(tǒng)工程氣體管道五項(xiàng)檢測(cè)氧含量(ppb級(jí))
廣東量化檢測(cè)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!