第五代芯模自動化生產(chǎn):工地現(xiàn)場即產(chǎn)即用,告別庫存與損耗。 突破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,博觀約取研發(fā)模塊化芯模自動成型機,6.2 米貨車直運工地,按需即時生產(chǎn)!第五代 MDPE 芯模采用全自動化定制,一體成型工藝省去組裝步驟,自帶墊塊無需額外配件,施工效率提升 40%。材質(zhì)輕薄卻承載力優(yōu)異,比前代輕 1/3,運輸空間節(jié)省 50%,破損率從傳統(tǒng) 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設(shè)計提升空心率,混凝土用量減少 10%,結(jié)構(gòu)力學(xué)性能更優(yōu)。搭配空心樓蓋技術(shù),實現(xiàn) “強柱弱梁” 抗震設(shè)計,汶川震區(qū)實測建筑屹立不倒,為工程質(zhì)量與工期保障提供雙重保險,助力項目高效交付!空心樓蓋的空氣層和空心構(gòu)件能夠起到一定的吸音、隔音作用,有效降低了樓層之間的噪音傳播。杭州大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓蓋廠家供應(yīng)
上海城南湖一號綜合體采用全預(yù)制空心樓蓋體系,現(xiàn)場施工 需 3 步:吊裝定位→節(jié)點連接→混凝土灌縫。工廠預(yù)制的構(gòu)件誤差控制在 ±2mm 以內(nèi),現(xiàn)場無需二次找平,直接鋪設(shè)地磚即可。經(jīng)統(tǒng)計,該項目人工用量減少15%,建筑垃圾產(chǎn)生量降低10%,符合綠色施工標準??焖偈┕げ? 加快了保障房交付進度,更通過工業(yè)化生產(chǎn)提升了樓蓋質(zhì)量一致性,為民生工程提供了高效可靠的解決方案。貴州省交通廳商住樓受限于層高限制,空心樓蓋通過薄型化設(shè)計,結(jié)合無梁樓蓋形式,取消了傳統(tǒng)主次梁,天花板平整簡潔,便于管線布置。商業(yè)運營后,凈高提升使空間視覺更開闊,顧客體驗感增強,同時為后期管線維護提供了充足空間。這種設(shè)計在層高受限的地下商業(yè)、LOFT 公寓等場景中優(yōu)勢明顯,有效利用垂直空間。?上海雙向空心樓蓋按需定制博觀空心樓蓋第五代產(chǎn)品升級了裝配工藝,中間孔位可以振搗,顛覆性的設(shè)計,使組裝更加高效。
空心樓蓋技術(shù):抗震、節(jié)能、空間三效合一,重塑建筑價值。 現(xiàn)澆空心樓蓋芯模通過規(guī)則排布形成高效受力結(jié)構(gòu),四大優(yōu)勢賦能建筑升級:① 減重不減強:自重減輕 35%-55%,豎向剛度與承載力穩(wěn)定,汶川地震中實測抗震性能優(yōu)異;② 空間自由化:無梁平板設(shè)計降低層高,空心率達 47%,凈空增加,支持任意間隔變更,適配商業(yè)、辦公等大空間場景;③ 性能進階:封閉空腔隔熱隔聲,傳熱系數(shù)低至 0.94W/(m2K),隔聲量 25-40dB,打造舒適室內(nèi)環(huán)境;④ 成本可控:節(jié)省模板 30%-45%、鋼筋 15%-30%、混凝土 5%-10%,工期縮短 30%,綜合造價降低 8%。第五代芯模更以 MDPE 材質(zhì)實現(xiàn)輕量化與強度結(jié)合,自帶墊塊簡化施工,破損率近乎為 0,助力綠色建筑高效落地!
工業(yè)廠房?重載環(huán)境。 為機械加工、倉儲物流廠房定制 “ 空心樓蓋”,承載能力達 30kN/㎡(傳統(tǒng)樓蓋 15kN/㎡),可承受 5 噸叉車頻繁作業(yè),樓蓋無明顯磨損,設(shè)備運行穩(wěn)定性提高 40%, 降低工業(yè)生產(chǎn)維護成本。 公共建筑?安全與功能并重。 在學(xué)校、醫(yī)院、體育館等人員密集場所,采用 “抗震 + 防火 + 隔聲” 多效樓蓋:抗震設(shè)防烈度 8 度,耐火極限 2.5 小時,隔聲量 50dB。寧都中醫(yī)院項目中,樓蓋有效阻隔救護車噪音、設(shè)備振動,為病房營造安靜診療環(huán)境,同時在消防演練中,樓蓋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定支撐救援通道,榮獲 “公共建筑安全示范工程”。在第五代空心樓蓋生產(chǎn)過程中,摒棄了以往的生產(chǎn)和運輸模式,采用模塊化組裝生產(chǎn)線,采用自全動化生產(chǎn)。
中國美術(shù)學(xué)院 對建筑外觀和耐久性要求極高,空心樓蓋采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)與密肋梁結(jié)構(gòu),將裂縫寬度控制在 0.1mm 以內(nèi)(國家標準 0.3mm)。通過有限元分析優(yōu)化配筋方案,結(jié)合工廠化養(yǎng)護確保混凝土密實度,交付十余年來未出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)性裂縫。使用者反饋室內(nèi)墻面始終保持平整,無滲漏隱患,提升了品質(zhì)感。這種精細化的裂縫控制技術(shù),既保障了建筑美觀,又延長了樓蓋使用壽命,為建筑提供了持久可靠的結(jié)構(gòu)保障。?吊裝運輸優(yōu)化:輕量化 + 防損包裝,運輸成本直降 40%。單個第五代芯模重量 2-3kg(第四代方箱約 4-5kg),邊角加固處理,長途運輸破損率從傳統(tǒng) 15% 降至 1% 以下。相比現(xiàn)場組裝的前代 ,一體化成型芯模到場即可安裝,省去 3 小時 / 千件的組裝時間,綜合施工準備效率提升 60%??蓧嚎s芯模:施工穩(wěn)定性的保障利器。上海雙向空心樓蓋按需定制
提供技術(shù)支持、設(shè)計院全程協(xié)作。杭州大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓蓋廠家供應(yīng)
更值得關(guān)注的是其貫穿孔洞設(shè)計的協(xié)同創(chuàng)新。在混凝土振搗過程中,漿料通過貫穿孔洞快速滲透至芯模底部,形成結(jié)構(gòu)性連接柱,如同為樓蓋注入 “鋼筋鐵骨”。這種設(shè)計使樓蓋整體剛度增強 20%,抗震性能提升至8 度設(shè)防標準。在某 30 層寫字樓項目中,采用第五代芯模的空心樓蓋在模擬地震測試中,層間位移角控制在 1/550(遠超規(guī)范限值 1/500),展現(xiàn)出的抗震韌性。? 第五代芯模圓角設(shè)計的誕生,標志著空心樓蓋技術(shù)從 “能用” 邁向 “智用” 階段。它不為商業(yè)綜合體、高鐵站等大跨度建筑提供了更經(jīng)濟、更安全的解決方案,更以綠色環(huán)保的材料節(jié)約理念,助力建筑行業(yè)實現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展的雙贏目標。杭州大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓蓋廠家供應(yīng)
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