FH碳鋼壓鉚螺母柱量大從優(yōu)

在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合，這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒(méi)有影響的，但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材，尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響，一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工，這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔，這樣更加加大了壓鉚螺母柱之間的間隙，使相互的包緊力更小，造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)壓鉚螺母柱松動(dòng)，造成表面質(zhì)量不合格，因此，我們需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的壓鉚螺母柱，以增加壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。對(duì)于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注,尤其是螺紋,外觀(變形)要重點(diǎn)檢測(cè)。FH碳鋼壓鉚螺母柱量大從優(yōu)

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板硬度必須小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；

4、根據(jù)孔徑尺寸要精確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，比較好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開(kāi)”面安裝。安裝過(guò)程一般通過(guò)“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。廣東CLS壓鉚螺釘定制壓鉚螺釘表示方法說(shuō)明，以FHS-M3-8-ZI為例:FHS-M3-8-ZI表示。

壓鉚螺母安裝相關(guān)的安裝力前面有提過(guò)，就在這里找：壓鉚螺母的安裝力、推出力及扭出力、及扭力標(biāo)準(zhǔn)。另外，這里說(shuō)的的壓機(jī)指的是壓鉚機(jī)而不是沖床，壓鉚機(jī)是一種專業(yè)用于安裝壓鉚緊固的設(shè)備，原理類似于液壓沖床，這種設(shè)備是可以設(shè)置和調(diào)節(jié)安裝壓力的，當(dāng)然具體你可以網(wǎng)上查下壓鉚機(jī)的生產(chǎn)廠家，為了避免廣告嫌疑，就不介紹哪個(gè)廠家做這種設(shè)備了。對(duì)了，壓鉚機(jī)大約長(zhǎng)的是這樣子。也許你想問(wèn)直接用沖床來(lái)壓是否可行？我知道，此刻正在看這篇博客的你，公司一定有很多沖床，但是很遺憾的說(shuō)，用沖床是不行的，建議你還是放棄這個(gè)想法，一臺(tái)壓鉚機(jī)便宜的也就一兩萬(wàn)，實(shí)在是因?yàn)樵诖驑与A段不想買壓鉚機(jī)的話，可以向壓鉚機(jī)廠商協(xié)商一下，要他們幫你試壓幾個(gè)，等有了訂單再添設(shè)備不遲?？傊?，沖床是不行的。

六角拉鉚螺母材質(zhì)也是分為鐵鍍鋅、304不銹鋼、316不銹鋼，供應(yīng)的規(guī)格為M3-M12，六角拉鉚螺母又分為平頭六角拉鉚螺母和小頭六角拉鉚螺母，安裝于六角底孔，因其外形六角，從而能夠完全防止打滑，可以承受更大的扭力，經(jīng)過(guò)測(cè)試，縱使螺紋損壞，六角鉚螺母還是能到牢固的鉚接在薄板之上，它的安裝方式與普通的圓形拉鉚螺母安裝方式完全一樣，只是在沖底孔的時(shí)候要沖成與之相適應(yīng)的六角孔，國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/。拉鉚螺母應(yīng)用于鐵道，制冷，電梯，開(kāi)關(guān)等。如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無(wú)法讓壓鉚機(jī)的壓頭進(jìn)入進(jìn)行壓鉚且抽芽等方法無(wú)法達(dá)到強(qiáng)度要求的時(shí)候，這時(shí)壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材()緊固領(lǐng)域。使用氣動(dòng)或手動(dòng)拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補(bǔ)金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。拉鉚使用的鉚槍進(jìn)行鉚接，多用在安裝空間較小，無(wú)法使用通用鉚接工裝的情況，例如封閉的管材。壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。

壓鉚就是指在進(jìn)行鉚接過(guò)程中在外界壓力下，壓鉚件使機(jī)體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式。1、壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）、靜電手碗座、壓鉚扳手等；2、對(duì)于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會(huì)造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來(lái)采取相應(yīng)的措施(比如校形/或打磨)來(lái)達(dá)到圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的。4、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無(wú)法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測(cè)其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。7、壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物（材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。8、對(duì)于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點(diǎn)檢測(cè)。9、壓鉚后對(duì)產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。壓鉚螺柱使用的要求不同，分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔型壓鉚螺柱。上海FHS不銹鋼壓鉚螺母柱生產(chǎn)銷售

壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。FH碳鋼壓鉚螺母柱量大從優(yōu)

壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母柱沒(méi)有特定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，早期的生產(chǎn)商來(lái)自于美國(guó)，被引入國(guó)內(nèi)后逐步形成了的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要的鉚壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時(shí)應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。這個(gè)一般有兩種，一種是通孔壓鉚螺柱，另一種是盲孔壓鉚螺柱，他們之間的主要區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的。生產(chǎn)壓鉚螺柱設(shè)備為中國(guó)臺(tái)灣精密自動(dòng)車床，主軸配有五組刀具,裝有微調(diào)螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時(shí)一次加工完成,同心度準(zhǔn)確無(wú)誤，表面光潔沒(méi)有車刀痕跡。壓鉚螺母柱可在，鉚壓后可在上面形成一個(gè)牢固的內(nèi)螺紋。采用鉚壓設(shè)備平行的在頭部向下壓入，利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合，防止滑動(dòng)和脫落。FH碳鋼壓鉚螺母柱量大從優(yōu)

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