板框壓濾機常見故障分析形:液壓系統(tǒng)的故障:板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密,液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。小型自動壓濾機方便靈活,適用多種場合。武漢制砂壓濾機定制
壓濾機在我們的生產(chǎn)工作中有著重要的作用,如何保養(yǎng)就成為延長其使用壽命的關(guān)鍵梭子了。調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作普遍檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次普遍清洗,液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力,但較小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。甘肅制砂壓濾機濾布罐車壓濾機是一種專門用于液體與固體分離的設(shè)備,其過濾功能表現(xiàn)出色。
壓濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的穩(wěn)定正常運行。
板框壓濾機的優(yōu)點是:壓濾機體積緊湊,過濾面積大,且過濾壓力高,適用于難過濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液,目前使用十分普遍。但其缺點是生產(chǎn)效率低、濾布易損壞,手工操作勞動強度大等;板框壓濾機可用于釀造果汁、啤酒等生產(chǎn)中,也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無用菌體的分離。板框壓濾機接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩(wěn)。自動壓濾機提高生產(chǎn)效率,減少人工操作成本。
壓濾機使用保養(yǎng)注意事項:1.調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作較全檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次較全清洗,液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力,但比較小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。2.禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。箱式壓濾機在眾多行業(yè)中有著普遍的應(yīng)用,有效解決不同領(lǐng)域的固液分離難題。烏魯木齊壓濾機廠家直銷
壓濾機在造紙行業(yè)處理廢水,回收纖維。武漢制砂壓濾機定制
壓緊濾板:壓濾機始末液壓傳動系統(tǒng),液壓缸推進壓緊板挪動,將悉數(shù)濾板壓緊在壓緊板和止推板之間,靠電接點壓力表的保壓上限指示密封壓力值和連續(xù)液壓缸的舉動。加壓過濾:用渣漿泵將物料從止推板中間孔送至各濾室,渣漿憑借給料泵的壓力在濾布兩端構(gòu)成壓力差,進行固液別離。加壓過濾:用渣漿泵將物料從止推板中間孔送至各濾室,渣漿憑借給料泵的壓力在濾布兩端構(gòu)成壓力差,進行固液別離。拉板卸料:開動拉板設(shè)備,在拉板過程中由濾餅自重主動卸料。武漢制砂壓濾機定制