隨著工業(yè)的開(kāi)展,機(jī)械不斷地優(yōu)化,市場(chǎng)上的輸送帶廠家也越來(lái)越多了。這關(guān)于客戶(hù)來(lái)說(shuō),是有利也有弊的:有利的是在輸送帶廠家上能夠有很多的選擇性了;弊的是太多了讓人目不暇接,不知道選擇哪個(gè)好,這樣往往會(huì)選錯(cuò)。下面就和大家來(lái)說(shuō)說(shuō),在選擇輸送帶時(shí),有哪些選擇的因素?1、在選擇輸送帶的時(shí)候,要看運(yùn)用的環(huán)境,耐熱、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶工作外表厚度不得低于4.5mm,上下蓋膠的厚度都應(yīng)該是1.5的倍數(shù)。2、看運(yùn)用的場(chǎng)合,如果是貨品類(lèi)的,我們?cè)谶x擇適合貨品類(lèi)型的輸送帶時(shí),考慮到輸送帶的規(guī)劃資料不同,決議了其運(yùn)送貨品的種類(lèi)不同,如易燃易爆的貨品,我們是選擇優(yōu)越運(yùn)用阻燃輸送帶,其具有強(qiáng)度大、運(yùn)量大、運(yùn)送平衡等特色,同時(shí)還具有杰出的阻燃、抗靜電、抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等功能。3、依照貨品的分量來(lái)選擇。因結(jié)構(gòu)資料不同而導(dǎo)致出產(chǎn)出來(lái)的輸送帶,其承載貨品分量的才干也有所不同,故我們?cè)谶x擇輸送帶式,要選擇承載才干相對(duì)大的帶子。4、依據(jù)傳輸?shù)乃俾蕘?lái)選擇。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和運(yùn)用固定的卸料設(shè)備應(yīng)盡量采用低速。所以要依據(jù)機(jī)器的速率來(lái)選擇適宜的需求的輸送帶。輸送帶具備的條件:輸送帶具有足夠的耐磨性,保證使用壽命。長(zhǎng)寧區(qū)出口輸送帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
輸送帶打滑問(wèn)題的解決方法:輸送帶打滑兩招徹底解決,輸送帶打滑一般重點(diǎn)從兩個(gè)地方入手,首先是加強(qiáng)運(yùn)行管理和維護(hù),發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑應(yīng)及時(shí)停機(jī),按上面各原因進(jìn)行分析處理;其次是使用打滑保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)輸送帶松弛立即張緊,緊帶過(guò)程中,嚴(yán)禁用手搬、撬棍別運(yùn)行中的拉緊車(chē)和鋼絲繩防止損害輸送帶同時(shí)帶來(lái)人身傷害,運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結(jié)物在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要勤更換不靈活或者出現(xiàn)故障的托輥。輸送帶損害的常見(jiàn)原因:硬物咯傷,一般都是豎向裂紋極難修復(fù),他的原因是在轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾搭接高度不夠,或機(jī)尾緩沖托輥失去彈性,當(dāng)大塊的物料從轉(zhuǎn)載機(jī)上落下,形成較大的沖擊力而撞破輸送帶的上覆蓋層,甚至破斷帶芯,形成窟窿。特別是當(dāng)物料中夾帶尖銳物體,如鋼筋等,很容易劃破輸送帶,造成輸送帶縱向撕裂。徐匯區(qū)專(zhuān)業(yè)的輸送帶廠家價(jià)格輸送帶具備的條件:輸送帶的覆蓋膠和夾層帶芯都應(yīng)具有較高的抗沖擊性能和抗機(jī)械損傷性能。
抉擇輸送帶輸用壽數(shù)的相關(guān)要素有哪些?給料設(shè)備。給料設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理與否,很大程度上抉擇著輸送帶輸用壽數(shù)。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力,設(shè)計(jì)選用給料設(shè)備的技能要求f-1是:物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差,特別是要避免大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料設(shè)備內(nèi)部應(yīng)使物料構(gòu)成自在的連續(xù)物流,并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部,不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上構(gòu)成墊層,然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組,以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力,給料漏斗的設(shè)備位置需要保證物料落到兩組緩沖托輥組之間,而不是落在某一組緩沖托輥上。
輸送帶跑偏對(duì)輸送機(jī)相關(guān)零件的影響:一、滾筒、軸承等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的故障,輸送帶皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加,增加故障概率。二、導(dǎo)致皮帶過(guò)快磨損,皮帶跑偏致使物料撒落到回程皮帶上,在回程皮帶清掃器不能完全清理物料情況下,引起皮帶與滾筒包膠異常磨損,降低滾筒包膠和皮帶的壽命。三、導(dǎo)致皮帶從邊緣處撕裂,在運(yùn)行時(shí)跑偏的皮帶邊緣與支架長(zhǎng)時(shí)間摩擦,可以導(dǎo)致皮帶邊緣重度磨損,影響皮帶壽命,加大維修費(fèi)用和作業(yè)成本。皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí),直接造成皮帶撕裂。皮帶嚴(yán)重跑偏可能會(huì)引起皮帶翻卷,導(dǎo)致皮帶單側(cè)受力驟然加大,從而引起皮帶橫向斷裂。輸送帶損害原因:尾緩沖托輥失去彈性,當(dāng)大塊的物料從轉(zhuǎn)載機(jī)上落下。
抉擇輸送帶輸用壽數(shù)的相關(guān)要素有哪些?驅(qū)動(dòng)滾筒直徑。輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)會(huì)發(fā)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲憊。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,明顯增大滾筒直徑有利于提高輸送帶輸用壽數(shù),但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,還會(huì)使設(shè)備體積增大。因此,為保證輸送帶彎曲力不致過(guò)大,應(yīng)約束滾筒很小直徑。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的準(zhǔn)則是:多層芯輸送帶選用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));選用硫化接頭時(shí),依據(jù)接頭是梯形搭接,容易在彎曲應(yīng)力效果下剝離,故D≥125i,mm。整編芯輸送帶輸用機(jī)械接頭時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架原料的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。選用鋼繩芯輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑依據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對(duì)滾筒圍包角等條件確定輸送帶具備的條件:為使驅(qū)動(dòng)時(shí)所需的初張力盡量小,故要求輸送帶具有高摩擦系數(shù)。普陀區(qū)什么輸送帶設(shè)計(jì)
輸送帶損害原因:硬物咯傷,一般都是豎向裂紋極難修復(fù),在轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾搭接高度不夠。長(zhǎng)寧區(qū)出口輸送帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
影響輸送帶價(jià)格的因素主要有哪些呢?1、輸送帶承重能力。輸送帶與其他機(jī)器一樣分型號(hào)大小,不同大小的輸送帶所能承重物體質(zhì)量不同,諸如鋼鐵類(lèi)領(lǐng)域使用輸送帶需要承載的物體質(zhì)量大,則就需要高承重的輸送帶。而輸送帶的承重量越大,在制作上需要的造價(jià)就高,那么輸送帶的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較高。2、輸送帶的材質(zhì)。市場(chǎng)制作輸送帶的材質(zhì)有很多,諸如橡膠輸送帶、聚酯EP輸送帶、耐酸堿輸送帶、皮革類(lèi)輸送帶等等,不同材質(zhì)的輸送帶是為了方便運(yùn)輸不同物質(zhì)。制作輸送帶的材料會(huì)影響其價(jià)格,不過(guò)要看的是材料的成本,而不是材料的作用,材料成本高則價(jià)格就高。3、輸送帶的做工與性能。同樣材質(zhì)、同樣類(lèi)型的輸送帶,因生產(chǎn)的廠家不同,其制作的工藝以及性能會(huì)影響輸送帶本身的質(zhì)量,例如組裝、支架、軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)等等,這些零配件在影響輸送帶使用的同時(shí)還會(huì)影響使用壽命,作用越好、性能越好則價(jià)格越多。長(zhǎng)寧區(qū)出口輸送帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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