氧化鋁砂輪硬度較低但脆性大,適合用鋒利的金剛石修整器。樹(shù)脂結(jié)合劑氧化鋁砂輪自銳性好,通常只需輕微修整(每次 0.003-0.008mm),且需使用天然金剛筆避免損傷。陶瓷結(jié)合劑氧化鋁砂輪則需更高壓力,可采用金剛石滾輪進(jìn)行成型修整,每次切入量控制在 0.5-1μm 以保持形狀精度。需采用單顆粒金剛石筆或金剛石滾輪,進(jìn)給速度需低于 50mm/min 以達(dá)到 Ra0.16μm 以下的表面粗糙度。日本日進(jìn)的在線修整技術(shù)通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)刀量,金剛石滾輪砂輪修整器通過(guò)數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的批量復(fù)制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(zhuǎn)(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉(zhuǎn)的微量進(jìn)給完成鏡面修整。3D 打印后處理環(huán)節(jié),超聲波砂輪修整器可高效去除陶瓷打印件表面毛刺,提升零件表面光潔度。安徽鉆石砂輪修整器標(biāo)準(zhǔn)
砂輪修整過(guò)程中振動(dòng)問(wèn)題的解決方法 砂輪修整時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)可能由以下原因?qū)е拢?砂輪不平衡:需對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,誤差控制在 5g 以內(nèi),必要時(shí)添加配重塊; 修整器安裝松動(dòng):檢查修整器與工作臺(tái)的固定螺栓,確保安裝平面平行度誤差≤0.005mm; 進(jìn)給參數(shù)不當(dāng):降低修整導(dǎo)程(如從 0.05mm/r 降至 0.03mm/r)或增加光修次數(shù)(從 2 次增至 5 次)。 例如,若無(wú)心磨床修整時(shí)出現(xiàn)周向振動(dòng),可調(diào)整導(dǎo)輪角度至與砂輪夾角 1.5°,并同步降低縱向進(jìn)給速度至 20mm/min。安徽自動(dòng)化砂輪修整器標(biāo)準(zhǔn)綠色制造趨勢(shì)下,干式修整技術(shù)無(wú)需冷卻液,可減少?gòu)U液處理成本 70%,符合環(huán)保要求。
金剛石滾輪砂輪修整器的批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)金剛石滾輪砂輪修整器通過(guò)數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的批量復(fù)制,例如意大利 URMA 的 0371118DS1 型號(hào)滾輪可將渦輪盤(pán)榫槽砂輪的成型精度控制在 ±0.002mm。其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(zhuǎn)(線速度比 0.3-0.7),通過(guò) 0.5-1μm / 轉(zhuǎn)的微量進(jìn)給實(shí)現(xiàn)鏡面修整。該類修整器的優(yōu)點(diǎn)是重復(fù)性好、適合自動(dòng)化產(chǎn)線,缺點(diǎn)是初始成本高且需定期動(dòng)平衡校正。適用場(chǎng)景包括汽車曲軸、齒輪等大批量精密零件的磨削加工,可提升加工一致性。
單點(diǎn)金剛石砂輪修整器的精密修磨技術(shù) 單點(diǎn)金剛石砂輪修整器通過(guò)天然金剛石單晶的鋒利實(shí)現(xiàn)砂輪表面的精密修形,其安裝位置需低于砂輪中心 1-2mm 并向上傾斜 10°,以減小修整力并延長(zhǎng)金剛石壽命。修磨時(shí),需控制修整導(dǎo)程在 0.02-0.07mm/r 之間,粗修切入深度可設(shè)為 0.005-0.01mm,精修則降至 0.002-0.003mm。例如德國(guó) SWISSCO 的 D85124 型號(hào)修整器,通過(guò)完整晶型設(shè)計(jì)可將硬質(zhì)合金砂輪的表面粗糙度控制在 Ra0.08μm 以內(nèi)。注意事項(xiàng)包括:每次修整后需用顯微鏡檢查金剛石磨損情況(建議每 50 次修整檢查一次),并保持冷卻液壓力在 2-3MPa 以防止高溫?fù)p傷磨粒。定期清潔砂輪修整器表面粘附的磨屑,使用氣吹掃或超聲波清洗,可避免堵塞影響修整精度。
細(xì)粒度砂輪(如 120#-240#)要求更高的修整精度,需采用單顆粒金剛石筆或金剛石滾輪,進(jìn)給速度需低于 50mm/min 以達(dá)到 Ra0.16μm 以下的表面粗糙度。日本日進(jìn)的在線修整技術(shù)通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)刀量,可將砂輪寬度方向傾斜控制在 0.002mm 以內(nèi)。修整后需進(jìn)行二次動(dòng)平衡檢查,避免因重心偏移導(dǎo)致加工振動(dòng)。需采用單顆粒金剛石筆或金剛石滾輪,進(jìn)給速度需低于 50mm/min 以達(dá)到 Ra0.16μm 以下的表面粗糙度。日本日進(jìn)的在線修整技術(shù)通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)刀量。激光砂輪修整器利用高能激光束去除砂輪表面材料,無(wú)需接觸即可完成復(fù)雜型面修整,適用于微納加工領(lǐng)域。安徽自動(dòng)化砂輪修整器標(biāo)準(zhǔn)
單點(diǎn)金剛石砂輪修整器以一顆大顆粒金剛石為頭部,適合砂輪精修,可修整出 Ra≤0.1μm 的鏡面級(jí)砂輪表面。安徽鉆石砂輪修整器標(biāo)準(zhǔn)
硬質(zhì)合金砂輪修整器的經(jīng)濟(jì)型選擇,硬質(zhì)合金砂輪修整器采用碳化鎢等硬質(zhì)材料制成,例如韓國(guó)某品牌修整器通過(guò)硬質(zhì)合金滾輪對(duì)氧化鋁砂輪進(jìn)行粗修,每次修整深度可達(dá) 0.05mm。其優(yōu)點(diǎn)是成本為金剛石工具的 1/5-1/3,缺點(diǎn)是耐磨性不足,需頻繁更換。適用場(chǎng)景包括普通鋼件的粗磨、木工砂輪的日常維護(hù)等對(duì)精度要求不高的場(chǎng)合。硬質(zhì)合金砂輪修整器的經(jīng)濟(jì)型選擇,硬質(zhì)合金砂輪修整器采用碳化鎢等硬質(zhì)材料制成。缺點(diǎn)是耐磨性不足,需頻繁更換。金剛石滾輪砂輪修整器通過(guò)數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的批量復(fù)制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(zhuǎn)(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉(zhuǎn)的微量進(jìn)給完成鏡面修整。安徽鉆石砂輪修整器標(biāo)準(zhǔn)