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    注塑加工多級(jí)注射注意事項(xiàng)：1、監(jiān)測(cè)畫面終點(diǎn)位置與實(shí)際位置不同，螺桿停止注射時(shí)因慣性作用會(huì)向前移動(dòng)，以監(jiān)測(cè)畫面終點(diǎn)位置為準(zhǔn)。2、每次停機(jī)/開機(jī)都需要射膠－減料─減保壓，防止熔體填充型腔時(shí)模具溫度(溶體溫度)變涼堵住水口和流道造成塞料。3、成型時(shí)注射段數(shù)設(shè)置太多，溶體流動(dòng)性不足，導(dǎo)致在設(shè)定的注射時(shí)間內(nèi)沒有填滿型腔，造成產(chǎn)品發(fā)生形變、欠注和縮水。4、熱流道注塑模具，由于沒有水口或者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，可以設(shè)置3段注射滿足成型要求。5、轉(zhuǎn)保壓方式通常使用的是位置保壓和時(shí)間保壓，在原料流動(dòng)好的成型穩(wěn)定的轉(zhuǎn)保壓方式采用位置保壓；反之材料流動(dòng)性不佳、設(shè)備老化嚴(yán)重、注射過(guò)程不穩(wěn)定轉(zhuǎn)保壓方式采用時(shí)間保壓。6、產(chǎn)品調(diào)試好工藝后，需要生產(chǎn)，防止因?yàn)槟刈兓牧蠝囟茸兓?，產(chǎn)品有縮水和燒焦、氣紋等工藝缺陷。 藍(lán)涂環(huán)保公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)、超越、求精”的質(zhì)量方針。北京注塑加工找哪家

    當(dāng)塑件表面質(zhì)量由于有熔接痕達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，技術(shù)人員通常先會(huì)從熔料溫度、注射速度、壓力、流量、模具溫度等方面入手解決。而這些都通過(guò)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，參照成型條件標(biāo)準(zhǔn)小幅度調(diào)整，逼近理想值。顯然，注塑加工熔料溫度、流動(dòng)速度、壓力、流量、模具溫度這些可以通過(guò)設(shè)備來(lái)調(diào)整的項(xiàng)目是比較容易實(shí)現(xiàn)的，一方面調(diào)整起來(lái)方便，另一方面可以多次反復(fù)。困難的在于當(dāng)以上手段已經(jīng)無(wú)法解決時(shí)，就不得不通過(guò)修改模具的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，這也是要論述的重點(diǎn)。需要修改模具的情形可能有以下幾種：（1）注塑加工熔接痕處夾有氣泡，需要在對(duì)應(yīng)的分型面增設(shè)排氣孔。（2）熔接痕深度始終超差，需要調(diào)整塑件也即模具型腔的厚度。（3）熔接痕的位置偏向塑件中部，需要調(diào)整澆口的位置。 北京注塑加工找哪家藍(lán)涂環(huán)保創(chuàng)造價(jià)值是我們永遠(yuǎn)的追求！

塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中常見的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以比較大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對(duì)于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對(duì)于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

    多級(jí)注射工藝條件：①根據(jù)產(chǎn)品形狀、大小數(shù)量設(shè)定─注射位置。②溶體充模的流動(dòng)阻力設(shè)定─注射壓力。③使用材料的流動(dòng)性設(shè)定─注射速度。多級(jí)注射分段設(shè)定在多級(jí)注塑中原則上至少需要設(shè)置四段注射，每一段注塑位置所用的壓力速度不同?？刂频膮^(qū)域也不同，使用多段注射不僅對(duì)模具有很好的保護(hù)，調(diào)出的產(chǎn)品在產(chǎn)生缺陷時(shí)方便二次調(diào)試。水口區(qū)域采用中壓低速；第二段澆口區(qū)域采用中壓中速；第三段主體區(qū)域（填充至整個(gè)產(chǎn)品的90%）采用高壓高速；末段補(bǔ)充使用低壓低速。多級(jí)注射的分段劃分：多級(jí)注射擬定方案多級(jí)注射在模具結(jié)構(gòu)的不同、制品形狀不同、產(chǎn)品的質(zhì)量、材料的收縮率流動(dòng)性和制品出現(xiàn)的缺陷使用不同功能的多級(jí)注射，下表根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)擬定的注射方案。 誠(chéng)信是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。

    原料的準(zhǔn)備與干燥由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲(chǔ)存、運(yùn)輸。加料過(guò)程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì)引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥，并在注塑時(shí)，加料必須使用干燥料斗。還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中，輸入的空氣比較好應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì)污染原料。透明塑料的干燥工藝：材料\工藝干燥溫度（℃）干燥時(shí)間（h）料層厚度（mm）備注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用熱風(fēng)循環(huán)干燥pet140～1803～4采用連續(xù)干燥加料裝置為佳。為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí)，可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí)，為防止原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)，引起解降，應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低，如pc、pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。 藍(lán)涂環(huán)保誠(chéng)信、盡責(zé)、堅(jiān)韌。北京注塑加工找哪家

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    注塑加工制品毛刺過(guò)大原因分析：毛刺過(guò)大多發(fā)生在分合面上，即動(dòng)模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺。這樣的飛邊毛邊毛刺，在成型時(shí)起杠桿作用、會(huì)使飛邊毛刺進(jìn)一步增大，從而造成模具局部的凹陷，注塑加工形成時(shí)飛邊毛刺進(jìn)一增大的惡性循環(huán)。所以，如果一開始發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。毛刺的產(chǎn)生有下面幾種原因：1.注塑加工鎖模力不足：與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由于注射壓力的作用使動(dòng)、靜模之間將出現(xiàn)縫隙，這樣勢(shì)必就會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺。特別是把側(cè)澆口置于制件中央附近的孔上時(shí)，因?yàn)檫@種成型澆口需要較大的注射壓力，所以極易出現(xiàn)毛刺。降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據(jù)具體情況改用流動(dòng)性好的塑料采用低壓成型，有時(shí)也是很有成效的。 北京注塑加工找哪家

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