工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要由現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備（主要包括電力儀表、水表、蒸汽表等）、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備以及能源管理系統(tǒng)軟件組成，通過對能源供應(yīng)、分配和消耗進行監(jiān)測，實時掌握能源消耗狀況，計算和分析各種設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，結(jié)合對生產(chǎn)工藝過程的評估，實時提供在線能源系統(tǒng)平衡信息和調(diào)整決策方案，確保能源系統(tǒng)平衡調(diào)整的科學(xué)性、及時性和合理性，從而提高能源利用水平，實現(xiàn)生產(chǎn)工序用能的優(yōu)化分配及供應(yīng)，保證生產(chǎn)及動力工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性，并實現(xiàn)提高整體能源利用效率的目的。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)采用人機交互的方式，界面美觀友好，信息查詢靈活、方便，數(shù)據(jù)存儲安全可靠。舟山工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商
工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與傳輸層。將各個能源介質(zhì)數(shù)據(jù)分布的點連接起來后，就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動采集，并同步向決策部門實行實時的數(shù)據(jù)傳輸。為了保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，一般可以采用數(shù)據(jù)原點原則。從生產(chǎn)現(xiàn)場的傳感器或者一次變送器獲取信號，對已經(jīng)二次顯示儀表的能源量，通過信號隔離器、從兩條線路送出。一條送往工藝自動控制系統(tǒng)或者現(xiàn)場二次儀表，可供現(xiàn)場人員監(jiān)測；另一條則輸送到數(shù)據(jù)采集站，系統(tǒng)操作人員據(jù)現(xiàn)場所采集的信號進行累積量計算或者溫壓補償，并將計算結(jié)果輸入數(shù)據(jù)庫的服務(wù)器中。如果網(wǎng)絡(luò)不正常，則先將數(shù)據(jù)保存在現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集站中，這樣可以排除操作人員測量中間環(huán)節(jié)以及儀表誤差，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。舟山工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商安科瑞工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)能源流向圖展示單棟建筑制定時段各類能源的流向圖，支持按原始值和折標(biāo)值查看。
建立工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)可以給企業(yè)帶來巨大的效益：a.系統(tǒng)能使用戶多方面了解生產(chǎn)過程的能源消耗情況和部門的具體計劃情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，以便較大限度地提高能源的利用率，從而達到節(jié)能降耗的目的，與此同時也就提高了經(jīng)濟效率和管理水平。b.提高了數(shù)據(jù)的可靠性和正確性，提高了計算準(zhǔn)確率，減少了由于人為計算不準(zhǔn)確和誤差造成的損失。c.較大的節(jié)約了人力資源，也減輕了統(tǒng)計操作人員計算的負(fù)擔(dān)，提高了效率，降低了成本。
工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)采用各種智能測控終端、智能采集儀表自動采集分散在工業(yè)企業(yè)各處的能源消耗（產(chǎn)出）點消耗（產(chǎn)出）的電、水、煤、氣等各種能源的實時數(shù)據(jù)，通過有線或無線的工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至系統(tǒng)數(shù)據(jù)服務(wù)器中，實現(xiàn)用能在線監(jiān)測、能源數(shù)據(jù)分析、設(shè)備管理、預(yù)警報警等功能。企業(yè)能源管理者可實時掌控企業(yè)用能水平、設(shè)備運行狀況；使用預(yù)警報警和多方位的設(shè)備管理功能，來保障企業(yè)用能系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行；通過對能源數(shù)據(jù)的多方面深入分析，排查出用能漏洞、不斷挖掘節(jié)能空間，降低企業(yè)用能成本。安科瑞工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)可根據(jù)實際情況配置每塊智能儀表所屬的能耗類型和分項、歸屬區(qū)域、設(shè)備類型。
工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)S能耗的全過程監(jiān)測，使能源消耗可視化、能源管理信息化。能源數(shù)據(jù)監(jiān)測包括能源供應(yīng)系統(tǒng)監(jiān)測、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、設(shè)備運行監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)監(jiān)測等多個方面。能源供應(yīng)系統(tǒng)監(jiān)測包括配電系統(tǒng)運行監(jiān)測、供水系統(tǒng)監(jiān)測等，系統(tǒng)可以根據(jù)配電線路的實際情況組態(tài)配電監(jiān)測界面，監(jiān)測各低壓配電回路的電流、電壓、功率、諧波、電能、負(fù)荷率等參數(shù)，并進行電能質(zhì)量分析，保證工廠供配電系統(tǒng)的安全運行。能耗設(shè)備運行監(jiān)測主要針對工廠重點用能設(shè)備，例如空調(diào)制冷主機、電梯設(shè)備、大型設(shè)備等進行動態(tài)監(jiān)測、記錄功率峰值，掌握重點設(shè)備的能耗高峰曲線、能耗超標(biāo)等關(guān)鍵運行時段。工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)可以幫助企業(yè)掌握配電、水循環(huán)、熱力、原料供給及能源動力系統(tǒng)的能源消耗狀況。舟山工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商
工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)對配用電設(shè)備運行工況的實時監(jiān)測，并對各生產(chǎn)耗能環(huán)節(jié)的耗能狀況進行量化。舟山工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商
工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)的綜合能源管理系統(tǒng)，用能監(jiān)測:在線監(jiān)測、分析能耗相關(guān)數(shù)據(jù)，幫助用能企業(yè)多方面及時的掌握用能情況、挖掘提升空間，輔助企業(yè)完善能源管理體系，優(yōu)化能管模式和機制。電費考核:對影響用電成本的功率因數(shù)等關(guān)鍵要素進行監(jiān)測和分析，提供優(yōu)化策略和改進方案，幫助用能企業(yè)進行力調(diào)電費優(yōu)化、基本電費和電度電費優(yōu)化，減少企業(yè)的電費支出。單耗監(jiān)測;基于用能、產(chǎn)量及設(shè)備運行數(shù)據(jù)，幫助用能企業(yè)進行能耗綜合分析，建立整廠、車間、班組級多維度監(jiān)測分析體系，提升能源利用效率和管理水平。告警處理，緊急告警消息時間進入工單系統(tǒng)，供運維人員及時派發(fā)工單處理，保障設(shè)備正常運行。能耗管理系統(tǒng)能監(jiān)測車間所有用能設(shè)備的啟動、掉電、失壓、失流等。舟山工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商