在企業(yè)車間等復雜的生產(chǎn)環(huán)境中無需布設通信線路，將遠程監(jiān)測終端安裝在企業(yè)的配用電設備上，通過無線網(wǎng)絡通信便可實現(xiàn)企業(yè)用電設備在運行過程中大量分散的電量數(shù)據(jù)上傳，實現(xiàn)用電設備能耗的信息化可視化。監(jiān)測主站通過無線通信接收企業(yè)用電設備的運行數(shù)據(jù)，經(jīng)過相關的計算和分析，在線診斷用電設備運行過程中的能耗信息，發(fā)現(xiàn)能源消耗過程和結構中存在的問題。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)實時監(jiān)測用電設備的運行工況和能源消耗過程，并對各特性參數(shù)和能耗數(shù)據(jù)進行分析和計算，測算出企業(yè)用電設備能效及耗能過程中各環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力，為企業(yè)的節(jié)能工作提供科學有效的途徑。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)在監(jiān)測重點能耗設備方面具有較好的應用價值，且簡單易行，實施方便。鄭州鋼鐵企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)主要解決企業(yè)用能對象的能效評價、節(jié)能診斷與優(yōu)化改進三方面的問題，管理的對象包括企業(yè)重點耗能設備、工藝和能量系統(tǒng)三個層次。 能效評價指對上述用能對象的能效狀況進行分析評估，包括能源結構分析、能源消費流向分析 、負荷分析、趨勢分析、能效指標計算及對比、企業(yè)能量平衡、能量品質(zhì)分析、重點對象( 如動力生產(chǎn)、照明、大型耗能設備等) 性能評估等。節(jié)能診斷指確定存在節(jié)能潛力的位置并量化節(jié)能潛力數(shù)值，包括能效影響因素分析、節(jié)能潛力分析、減排潛力分析等; 優(yōu)化改進包括能量系統(tǒng)優(yōu)化、能效決策分析、企業(yè)清潔生產(chǎn)等內(nèi)容。鄭州鋼鐵企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的能源信息發(fā)布功能采用web瀏覽方式實現(xiàn)對各類信息的管理。
要想保證能源數(shù)據(jù)工作的穩(wěn)定運行，一定要重視相關設備的良好應用性能，對于能源管理工作而言，如果設備自身的精度不夠，那么會對后期的工作產(chǎn)生不利的影響。很多企業(yè)使用的設備相對老化或者是基礎的設施配備不足，這些都是影響工作順利開展的重要原因。很多公司內(nèi)部不注重設備的正常檢查工作，導致相關數(shù)據(jù)內(nèi)容缺乏科學嚴謹性，無法及時進行有效地更新，這些都會影響具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)結果，從而對整個統(tǒng)計工作的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。搭建工業(yè)能耗管理系統(tǒng)可以對設備進行有效的管理，因此搭建工業(yè)能耗管理系統(tǒng)勢在必行。
對于企業(yè)自身發(fā)展而言，公司內(nèi)部一定要做好計量管理工作，搭建工業(yè)能耗管理系統(tǒng)，這也是重點項目之一。公司內(nèi)部需要建立完善的管理模式，培養(yǎng)計量工作的合理應用制度，這樣能夠為后期的長遠發(fā)展打下基礎，同時保持規(guī)范性的管理措施。工作時也應該給工作人員配備完善的計量儀器與基本器具應用，這樣能夠很大程度上保證數(shù)據(jù)運行的準確性，為后期的生產(chǎn)實際工作打好基礎。在發(fā)展過程中公司內(nèi)部應該將制度與管理模式進行有機融合，這樣才能夠確保整體工作的順利開展。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)提供設備計劃檢修到期提醒以及逾期檢修告警功能，便于為每一個重要設備建立經(jīng)濟運行檔案。
油氣生產(chǎn)單位的主要能耗集中在機采、注水、集輸三大用能系統(tǒng)，包括油、氣、水、電四大類耗能。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)主要圍繞電量計量和重點能耗設備 (注水泵、輸油泵、熱洗泵、摻水泵)這兩部分展開。其中電量計量主要包括對各單位主變電量、注水電量、注氣電量、機采電量以及各變電所計量設備電量、線路電量數(shù)據(jù)進行動態(tài)的監(jiān)測。重點能耗設備的監(jiān)測主要包括：輸油泵、摻水泵、熱洗泵、污水泵、污油泵、加熱爐和鍋爐等設備。建立電量分單位計量數(shù)據(jù)采集和報表數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)電量數(shù)據(jù)錄入、報表生成及運行曲線等功能；建立重點能耗設備相應的數(shù)據(jù)模型，通過報表、曲線的形式實現(xiàn)對 能耗設備運行參數(shù)的動態(tài)gen蹤。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)分項用能概況采用多種圖標形式按日、過去31天統(tǒng)計分項用能、進行日分項用能同比分析。鄭州鋼鐵企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)能夠監(jiān)管整個生產(chǎn)過程中的能耗，將生產(chǎn)與能耗結合起來，較大限度地利用能源。鄭州鋼鐵企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的能源數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)可對生產(chǎn)企業(yè)的工藝設備、能源設備進行監(jiān)視，實現(xiàn)對工藝過程中數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)進行采集，對系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行處理。該系統(tǒng)主要是以下的幾個方面：能源數(shù)據(jù)監(jiān)控、生產(chǎn)過程監(jiān)控等。 能源趨勢：各種重要能源數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時趨勢、歷史趨勢、以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的展示。 報表輸出：對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進行匯總，并遵守使用者的要求，以好的方式呈現(xiàn)。 監(jiān)控報jing：對各種重要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行保存，當該數(shù)據(jù)超出限定的范圍時，應立即報jing，可根據(jù)不同發(fā)生的實際情況得以詳細說明，便于對產(chǎn)生的原因進行分析和處理。鄭州鋼鐵企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)