連云港煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-06

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)主要運用各種技術(shù)手段,以節(jié)能降耗、優(yōu)化輸配,合理使用綠色清潔生產(chǎn)為目標,通過技術(shù)手段或采集管理設(shè)備將分布于全公司各個角落的自動化控制設(shè)備、能源儀表、固體料計量磅秤儀表、環(huán)保檢測站等各種工業(yè)單元進行有機整合和連接,形成數(shù)據(jù)信息網(wǎng),按照業(yè)務(wù)管理需要實時獲取數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上依據(jù)不同的業(yè)務(wù)需要建立多樣化能源生產(chǎn)控制數(shù)學(xué)模型與管理模型,再以各種功能豐富的軟件,系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)計算、展示,管理的載體,以不同的信息形態(tài)面向企業(yè)各層級用戶,實時,多方面立體地展示車間區(qū)域廠區(qū)域乃至全公司區(qū)域的能源配置使用現(xiàn)狀、工藝設(shè)備運行現(xiàn)狀、物流組織現(xiàn)狀,環(huán)保管理現(xiàn)狀等。企業(yè)可以通過工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)進行大數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù),進行離線生產(chǎn)分析與管理。連云港煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的特點:(1)實用性:企業(yè)的不同能原管理部門可以在不同的地點同時查看所需能源的運營狀態(tài),規(guī)范數(shù)據(jù)管理。(2)可靠性:簡單的網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)及各功能模塊的冗余復(fù)用方式使得系統(tǒng)運行更加安全可靠。(3)安全性:系統(tǒng)對于不同的管理職能提供了不同的管理權(quán)限,并且使用客戶服務(wù)器方式及對于原始數(shù)據(jù)的雙機熱備與下位機存儲能力使得數(shù)據(jù)安全可靠。(4)可維護性:簡單的結(jié)構(gòu)已使系統(tǒng)具有良好的可維護性,并且系統(tǒng)提供了自診斷能力,使得維護人員可以在上位機就能查看何地、何時發(fā)生了故障。(5)可擴充性:如果增加測點只需簡單的設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)即可,所以可隨時增加或刪除測點,方便了系統(tǒng)的擴展升級。簡便、透明的通信協(xié)議十分有利于與外界進行信息溝通。(6)可操作性:硬件設(shè)備設(shè)置簡便、直觀,人性化的系統(tǒng)軟件提供了易于理解、直觀的人機交互界面,使得操作十分方便。連云港煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)加快能源系統(tǒng)的故障和異常處理,提高對全廠能源事故的反應(yīng)能力。

基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算和大數(shù)據(jù)分析的工業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)包含三層:傳感器感知和數(shù)據(jù)采集層、云平臺與大數(shù)據(jù)分析層、應(yīng)用顯示層。主要內(nèi)容涵蓋了工業(yè)設(shè)備運行參數(shù)及能耗排放的感知層數(shù)據(jù)采集、基于分布式控制系統(tǒng)(DCS)的分布式閉環(huán)控制、云平臺大數(shù)據(jù)分析、以及相關(guān)的接口/協(xié)議/標準等。主要建設(shè)思路:工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)需要與工業(yè)自動化系統(tǒng)緊密關(guān)聯(lián);能源管理平臺軟件采用云計算技術(shù)架構(gòu),滿足跨區(qū)域城市級別工業(yè)現(xiàn)場的管控需求;采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對能耗采集和傳輸設(shè)備進行改進,每臺設(shè)備具有全球身份識別的IP地址碼,便于使被其管理的能耗數(shù)據(jù)具有身份識別功能;能源管理平臺增加第三方監(jiān)測和評估接口,實現(xiàn)公平、公正、開放的監(jiān)督體系,使節(jié)能效果和過程透明化。

要想保證能源數(shù)據(jù)工作的穩(wěn)定運行,一定要重視相關(guān)設(shè)備的良好應(yīng)用性能,對于能源管理工作而言,如果設(shè)備自身的精度不夠,那么會對后期的工作產(chǎn)生不利的影響。很多企業(yè)使用的設(shè)備相對老化或者是基礎(chǔ)的設(shè)施配備不足,這些都是影響工作順利開展的重要原因。很多公司內(nèi)部不注重設(shè)備的正常檢查工作,導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容缺乏科學(xué)嚴謹性,無法及時進行有效地更新,這些都會影響具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)結(jié)果,從而對整個統(tǒng)計工作的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。搭建工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)可以對設(shè)備進行有效的管理,因此搭建工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)勢在必行。安科瑞工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)分項同比分析主要統(tǒng)計單棟建筑某分項用能,可查看該分項的用能數(shù)據(jù)和圖表。

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的電力能源管理系統(tǒng)軟件借助了計算機、通信設(shè)備、計量保護裝置等,為系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集、開關(guān)狀態(tài)檢測及遠程控制提供了基礎(chǔ)平臺。該電力監(jiān)控系統(tǒng)可以為企業(yè)提供“監(jiān)控一體化”的整體解決方案,主要包括實時歷史數(shù)據(jù)庫AcrSpace、工業(yè)自動化組態(tài)軟件AcrControl、電力自動化,“軟”控制策略軟件AcrStrategy、通信網(wǎng)關(guān)服務(wù)器AcrFieldComm、OPC產(chǎn)品、Web門戶工具等,可以普遍地應(yīng)用于企業(yè)信息化、DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)。供配電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及可靠性對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著舉足輕重的作用,全國各地重點工程項目、標志性建筑/大型公共設(shè)施等大面積多變電所用戶的急劇增加,對供配電系統(tǒng)的可靠性、安全性、實時性、易用性、兼容性及縮小故障影響范圍提出了更高的要求。能耗管理系統(tǒng)可以直觀地比較企業(yè)生產(chǎn)能耗與國際、國內(nèi)標準的差距。工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)絡(luò)構(gòu)建實現(xiàn)末端計量儀表與能源管理云平臺軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊功能。鎮(zhèn)江煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)

工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)δ茉从媱澓湍茉磁_帳經(jīng)進行有效的管理。連云港煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)

通過工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng),可以采集到不同時間段的煤炭消耗量、發(fā)電量、水、汽、油等消耗,通過與標準值比對分析,知曉能耗高低,通過監(jiān)測平臺,統(tǒng)計分析,下達指令,優(yōu)化調(diào)整運行方式,實現(xiàn)節(jié)能目的。通過監(jiān)測平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)綜合分析,宏觀把控。解決點多面廣,能耗分散,不易統(tǒng)計,不便歸納分析的問題,該系統(tǒng)通過對各車間、工 序、重點用能設(shè)備主要能源品種消耗水平的實時監(jiān)測為企業(yè)有針對性地實施節(jié)能技改提供數(shù)據(jù)支撐。采集熱電企業(yè)電、煤、油、蒸汽等能源消費實時數(shù)據(jù)。建立能耗在線監(jiān)測系統(tǒng),提升了能源管理能力、使能源管理由粗放型的模式轉(zhuǎn)向細致化的管理模式。是企業(yè)適應(yīng)信息時代技術(shù)變革,主動謀求和推進生產(chǎn)和管理變革的體現(xiàn)。連云港煤礦企業(yè)工業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)