電表采用MODBUS通訊協(xié)議完成對能耗數(shù)據(jù)的采集，將數(shù)據(jù)以壓縮加密方式通過網(wǎng)絡傳輸?shù)侥芎脑诰€監(jiān)測預警平臺數(shù)據(jù)中心服務器。由于數(shù)據(jù)采集具備斷點續(xù)傳功能，保證了采集數(shù)據(jù)的實時性和可靠性。企業(yè)內(nèi)部采用二級采集方式：一是面向各級生產(chǎn)系統(tǒng)，二是能耗系統(tǒng)。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)運用大數(shù)據(jù)、云計算及建模技術解決系統(tǒng)數(shù)據(jù)量大、運算邏輯復雜、預測不準等問題。對系統(tǒng)數(shù)據(jù)量，首先要解決存儲問題，然后是查詢、檢索及加工（處理）等。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)包含一系列大數(shù)據(jù)處理工具和方法，通過對數(shù)據(jù)的研究，將發(fā)現(xiàn)的問題和規(guī)律應用到相關領域。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)實現(xiàn)了能耗的實時采集、監(jiān)測、管理和控制，有利于企業(yè)能源的節(jié)約。安徽水泥企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
鋼鐵企業(yè)的供能質(zhì)量對鋼鐵產(chǎn)品優(yōu)劣有著直接的關系，同時能源消耗直接影響鋼鐵產(chǎn)品的成本 ，進而影響到一個企業(yè)的競爭力。另外，鋼鐵企業(yè)作為污染排放大戶，能源的合理使用與平衡調(diào)配 對環(huán)境保護起著至關重要的作用。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)作為鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)的主要內(nèi)容，通過對能源系統(tǒng)的集中監(jiān)控和有效管理。實現(xiàn)大幅度提高鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)勞動生產(chǎn)率。在能源系統(tǒng)異常和發(fā)生事故時，EMS 能做出及時、快速和準確的處置.把能源系統(tǒng)故障所造 成的影響控制在較低限度 確保能源設備的安全運行和穩(wěn)定供能。并充分利用鋼廠二次能源，確保生產(chǎn)經(jīng)濟合理運行，實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保效益。天津石化廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)能源信息的長期及實時監(jiān)測，為節(jié)能降耗提供直觀科學的依據(jù)。
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)通過對各單位能源介質(zhì)不同時段的消耗差異的分析，可以直觀地判斷某個工序的生產(chǎn)均衡性及經(jīng)濟性，從而使管理者清楚掌握該工序的設備運行狀況，找準發(fā)生問題的真正原因。智能化工業(yè)能耗管理系統(tǒng)是管控智能化系統(tǒng)對焦化企業(yè)統(tǒng)一 調(diào)度能源介質(zhì)、保障設備經(jīng)濟運行、提高環(huán)?？冃А⒔档蛧嵔鼓芎摹⑻岣邉趧由a(chǎn)率和能源利用效率、減少污染物排放具有明顯的促進作用。智能化工業(yè)能耗管理系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的能源管理模式，降低了數(shù)據(jù)采集的延遲性，提高了能源管理的效率，保證了生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟運行，降低基層管理技術人員的管理強度，提高了管理效率。
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)的能源平衡及損耗統(tǒng)計分析主要為企業(yè)的電、水、氣等能源在轉(zhuǎn)換、運輸、使用過程中的各個環(huán)節(jié)提供能量平衡分析，及時的發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預。通過分別統(tǒng)計重要用能環(huán)節(jié)的能源供給量和能源消耗量并計算兩者之間的差值損耗量，來評估個各環(huán)節(jié)的用能損耗程度。比如對用水系統(tǒng)的干管計量和各個車間支管的計量消耗量之和進行損耗分析，有利于及時發(fā)現(xiàn)是否存在水管漏水或者違規(guī)用水的情況；對用電系統(tǒng)的低壓進線計量和各饋線回路的計量消耗量之和進行損耗分析，來評估判斷是否存在違規(guī)用電、竊電等異常用電現(xiàn)場，幫助用戶發(fā)現(xiàn)并糾正能源使用過程中的能源浪費問題，降低能源綜合運行成本。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)可提供電、水、氣等各種能源類型在統(tǒng)計周期中的消耗量以及對應的費用數(shù)據(jù)。
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)是以幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在擴大生產(chǎn)的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟效益，降低CO2排放量為目的信息化管控系統(tǒng)。我國能源管理從上世紀80年代中期開始，通過“能量平衡測試”、“能源審計”，督促用能單位從規(guī)范的裝設計量儀表，到逐步進行淘汰高耗能落后設備、主要設備的節(jié)能改造、用能系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造等。至今一個全員參與的、整體的、多方面的、常態(tài)化的管理節(jié)能工作越來越得到重視，因此，隨時反映用能單位能源利用狀況的技術支撐平臺——工業(yè)能耗管理系統(tǒng)倍受歡迎。工業(yè)能耗管理系統(tǒng)能對能源質(zhì)量的重要參數(shù)管理，包括工藝標準管理、工藝點位表管理、工藝數(shù)據(jù)查詢等功能。天津石化廠工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)通過對采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能流數(shù)據(jù)，支撐實現(xiàn)集產(chǎn)品生產(chǎn)、能源消耗、能耗實績的綜合管控。安徽水泥企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)
工業(yè)能耗管理系統(tǒng)對建筑內(nèi)部配電自動化、用能計費、智能照明、暖通優(yōu)化控制等能源或第三方相關系統(tǒng)根據(jù)項目情況以及客戶要求按需深度集成。采用通用數(shù)據(jù)模型建立高品質(zhì)的全景數(shù)據(jù)庫，并以此為據(jù)建立客觀能源消耗評價體系，及時了解真實的能耗情況，提出節(jié)能降耗的技術和管理措施，協(xié)助建筑管理者制訂能源新使用模式和考核辦法，實現(xiàn)建筑節(jié)能降耗的目的。同時，在數(shù)據(jù)不斷的積累過程中，為客戶發(fā)現(xiàn)更多的節(jié)能機會，為建筑后期的調(diào)整與改、擴建提供更優(yōu)化的能源供應、管理方案。安徽水泥企業(yè)工業(yè)能耗管理系統(tǒng)