除了外形，潤滑脂跟潤滑油相比還有哪些不同？
一、粘附性
當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。
二、使用溫度范圍
潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。
三、耐壓性
潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內含有大量極性物質的結果。此外，將它作為基礎脂，當加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。 潤滑脂由于粘滯性比較強，流動性不是很好，更換的時候比較麻煩，比較難去除，高轉速的設備不適合用潤滑脂。沈陽食用潤滑脂
軸承潤滑脂為什么會變硬
潤滑脂變硬后，就會造成阻塞，導致系統(tǒng)潤滑不良，增大機械部件摩擦阻力、增加機械動力的消耗等。那么，軸承潤滑脂為什么會變硬呢？
通常情況下，潤滑脂變硬是由于其中的基礎油從增稠劑中分離出來，產生硬塊狀物質導致的。其實在正常情況下，潤滑脂中的部分基礎油也會隨著時間的推移而從油脂中析出，隨著基礎油析出量的增大，潤滑脂會慢慢變硬，當析出量達到一半時，需立即更換潤滑脂。一般潤滑脂的使用周期在6個月到1年左右。 沈陽食用潤滑脂極壓復合鋰基潤滑脂高滴點，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性。
潤滑脂的膠體安定性
膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性，潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過程中，受到熱、壓力和離心力等作用會發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并會使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔?。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個方面：潤滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤滑脂的組成方面主要是受到基礎油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤滑油制成的潤滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤滑油制成的潤滑脂；復合鋁基潤滑脂地膠體安定性就比較好，合成潤滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤滑脂等。（2）工藝方面，基礎油所占地百分比越多，稀油量也就越大。此外，皂基的再結晶速度也會影響潤滑脂地結果，例如鋰基脂慢冷時比快冷時析油量大，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。（3）工況條件方面，壓力越大、溫度越高，就越容易析油，例如大桶包裝的潤滑脂由于下層脂受到的壓力大，會比小桶包裝的更容易析油。
潤滑脂在使用中流失的原因
由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的皂結構被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學物質的存在導致潤滑脂受到影響。
受到剪切：由于磨擦部位的運轉，潤滑脂不斷受到剪切應力的影響，使皂結構受到破壞，軟化流失。雜質原因：零部件磨損過程中產生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產生有機酸，從而破壞脂的結構，造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當：潤滑脂不能滿足當前的使用工況，在選擇潤滑脂時，不但要考慮設備說明書的要求，而且還要考慮實際條件，如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設備運行中的溫度、負載、轉速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等，正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染：潤滑脂受到水或者其它雜質的污染，特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時要注意把舊油去除干凈。 潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
潤滑脂在使用中質量會有哪些變化？
潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響，及工作部件相對運動產生機械力(如沖壓、剪斷等)的作用，將發(fā)生兩方面的變化：
(1)化學變化：潤滑脂組分(基礎油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質，基礎油遭受氧化后生成微量的有機酸、醛、酮及內酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機酸等，因此，產生酸性物(潤滑脂酸值增大)導致被潤滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤滑、防護作用。
(2)物理變化：由于機械作用使?jié)櫥Y構變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效果變差，或是由于機械潤滑部件密封條件不好，導致潤滑脂中混入灰土、雜質和水分而使?jié)櫥|量變差。 鈉基潤滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化。沈陽食用潤滑脂
復合鈣基潤滑脂高滴點，抗水，較好的機械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。沈陽食用潤滑脂
國際上精細化學品已有40-50個門類，10萬多個品種。精細化學品應用于日常生活的方方面面，如醫(yī)藥、染料、農藥、涂料、日化用品、電子材料、造紙化學品、油墨、食品添加劑、飼料添加劑、水處理等，還在航空航天、信息技術、新材料、新能源技術、環(huán)保等高新技術方面普遍應用。伴隨著我國國民經濟的不斷發(fā)展，作為為多個行業(yè)服務的技術推廣服務；銷售化工產品（不含危險化學品）、五金交電、百貨、潤滑油、潤滑脂、機械設備、水處理劑、計算機軟硬件及輔助設備；承辦展覽展示；經濟貿易咨詢；清潔服務（不含餐具消毒）；貨物進出口、技術進出口、代理進出口；委托加工機械設備。（市場主體依法自主選擇經營項目，開展經營活動；依法須經批準的項目，經相關部門批準后依批準的內容開展經營活動；不得從事國家和本市產業(yè)政策禁止和限制類項目的經營活動。）行業(yè)，在過去的幾十年間得到了飛速發(fā)展。精細化工總產值占化工行業(yè)總產值的比例為精細化率，精細化率的高低在一定程度上體現(xiàn)了一個地區(qū)經濟發(fā)展水平、高科技進步程度等諸多方面。精細化工產品生產的主要原料是基礎化工產品。我國化工有限責任公司（自然）經過多年發(fā)展，已建立了較為完整的化工產業(yè)體系，化工產品品種齊全，一些重要原材料具備了較大的生產能力和產量基數(shù)，并有十余種主要化工產品產量居世界前列。傳統(tǒng)精細化工品包括工業(yè)潤滑油，水處理服務，清洗劑等等，這些都是與百姓生活密切相關的產品。隨著經濟和科技的發(fā)展，精細化工在未來的發(fā)展之中，一定會有更多更科技含量更高的產品。沈陽食用潤滑脂
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