玉林鏈條潤(rùn)滑脂

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-11

潤(rùn)滑脂為什么能長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑性?潤(rùn)滑脂是由稠化劑分離在液體潤(rùn)滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品,適用于機(jī)械摩擦零部件的潤(rùn)滑和密封,也適用于金屬表面,填隙防銹脂實(shí)際上是稠化的潤(rùn)滑油。

增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤(rùn)滑油中,產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是由范德華力和毛細(xì)管作用產(chǎn)生的,稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性,潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑,潤(rùn)滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同,可分為皂基潤(rùn)滑脂和非皂基潤(rùn)滑脂。按用途可分為普通潤(rùn)滑脂和特種潤(rùn)滑脂。顯微鏡下,潤(rùn)滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò),其中保存著潤(rùn)滑油。纖維的長(zhǎng)度、形狀和捻度取決于制造工藝,而制造工藝決定了潤(rùn)滑脂的主要性能。 潤(rùn)滑脂由于粘滯性比較強(qiáng),流動(dòng)性不是很好,更換的時(shí)候比較麻煩,比較難去除,高轉(zhuǎn)速的設(shè)備不適合用潤(rùn)滑脂。玉林鏈條潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng)

(1)不同種類(lèi)的潤(rùn)滑脂不得混用,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,換用新鮮潤(rùn)滑脂時(shí),須將原潤(rùn)滑脂擦凈,否則會(huì)加速新鮮潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)。(2)潤(rùn)滑脂一次加入量不要過(guò)多,否則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加,工作溫度過(guò)高。(3)一般情況下,潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油不能混用。(4)潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。

滿足機(jī)械使用要求的潤(rùn)滑脂有多種,而選用潤(rùn)滑脂時(shí),不僅關(guān)心其價(jià)格高低,還要看其是否延長(zhǎng)了潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等相關(guān)內(nèi)容,只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂,才是適用的潤(rùn)滑脂。 云浮發(fā)動(dòng)機(jī)廠潤(rùn)滑脂鋇基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。

應(yīng)該怎么選擇潤(rùn)滑脂?根據(jù)負(fù)荷選脂負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,根據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂是保證潤(rùn)滑脂的關(guān)鍵之一。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)于負(fù)荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點(diǎn):1.對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備(1)使用同一品種系列時(shí),要選用稠化劑含量較高,即錐入度小的潤(rùn)滑脂。(2)要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤(rùn)滑脂。(3)如果負(fù)荷特別高,則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤(rùn)滑脂。2.對(duì)于中負(fù)荷和低負(fù)荷設(shè)備(1)所用皂基潤(rùn)滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的。(2)用中粘度的潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。(3)一般選用2號(hào)脂為宜。安柯潤(rùn)滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤(rùn)滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。

潤(rùn)滑脂不同類(lèi)別的優(yōu)缺點(diǎn)

1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。

2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類(lèi)潤(rùn)滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。

3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。


潤(rùn)滑脂的添加劑大致分為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑、膠溶劑。

環(huán)境因素對(duì)潤(rùn)滑脂流失的影響

潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤(rùn)滑脂,甚至可以不選用鋰基潤(rùn)滑脂。因?yàn)殁c基潤(rùn)滑脂抗水性較差,遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無(wú)法滿足要求,如立式水泵的軸承可以說(shuō)是經(jīng)常浸泡在水中的,用鋰基脂也發(fā)生乳化,壽命很短,軸承很容易損壞。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂或脲基潤(rùn)滑脂。汽車(chē)、拖拉機(jī)和坦克底盤(pán),常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作,我國(guó)目前多用鈣基潤(rùn)滑脂或鋰基潤(rùn)滑脂,國(guó)外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基復(fù)合脂或脲基潤(rùn)滑脂。與酸或酸性氣體接觸的部位,不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂。這些潤(rùn)滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含微量的HCL,潤(rùn)滑脂會(huì)變稀流失,造成軸承防護(hù)性不良,容易腐蝕,更為嚴(yán)重的是潤(rùn)滑不良。 脲基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn),憎水,耐高溫,氧化安定性好;價(jià)格昂貴,抗剪切性差,在高低速剪切條件下,稠度變化大。撫順減速機(jī)潤(rùn)滑脂

氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用,保持其性質(zhì)不發(fā)生長(zhǎng)久變化的能力。玉林鏈條潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車(chē)在一般的車(chē)速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車(chē)速過(guò)快剎車(chē)時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。


2. 抗水性和防銹性

比如商用車(chē)戶(hù)外行駛受天氣情況、路況影響,潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤(rùn)滑性。


3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命

設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤(rùn)滑脂的氧化,影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。 玉林鏈條潤(rùn)滑脂

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