根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓啟動(dòng)。2.以保加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),以保工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣便帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨削精度,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎您的來電!上海機(jī)床廠磨床廠家
1.外圓磨床拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)(1)外圓磨床在拆卸時(shí),應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴(yán)重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或是更換。(2)對(duì)于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應(yīng)妥善保管,應(yīng)避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現(xiàn)直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產(chǎn)生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時(shí)進(jìn)行修整。(3)砂輪修整過細(xì)了,或者是沒有修整好。普通外圓磨床代理商實(shí)力企業(yè),誠信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,歡迎新老客戶來電!
1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動(dòng)潤滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。
數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設(shè)備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞,不需求更換或許修理硬件,只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類:數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設(shè)備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞,不需求更換或許修理硬件,只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類:數(shù)控平面磨床1.加工程序編制過錯(cuò)形成的軟件毛病這類毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報(bào)警顯現(xiàn),根據(jù)報(bào)警信息,查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形成的軟件毛病現(xiàn)在的數(shù)控體系都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需求設(shè)置,有時(shí)由于后備電池電量缺乏、電磁攪擾、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改動(dòng),或許數(shù)控平面磨床使用一段時(shí)間后,一些數(shù)據(jù)需求調(diào)整,但沒有進(jìn)行調(diào)整,這時(shí)數(shù)控平面磨床就會(huì)呈現(xiàn)毛病。這類毛病只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正,毛病即可掃除。3.操作不正確呈現(xiàn)的軟件毛病。這類毛病常在數(shù)控平面磨床剛投入使用初期或許數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí),由操作失誤導(dǎo)致上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。有想法的不要錯(cuò)過哦!
無心磨床的定義:通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。1.由托板和導(dǎo)輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。4.貫穿磨削時(shí),通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給,適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達(dá)到。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控?zé)o心磨床也得到普及,較大提高了生產(chǎn)效率。誠信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!上海機(jī)床廠磨床廠家
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1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。上海機(jī)床廠磨床廠家