無心磨床送料機(jī)的操作步驟如下:1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離,然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑,把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間,然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件,然后來回推動(dòng),找到接觸點(diǎn),接觸點(diǎn)中間的位置,感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松,中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了,應(yīng)把工件放進(jìn)去,一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好,工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間,這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件,工件進(jìn)退要很順,用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件,使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板,把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平,注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸,不要有間隙。尤其是后面,如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎您的來電!精密外圓磨床附件
1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。精密外圓磨床附件超越客戶期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎新老客戶來電!
外圓磨床的操作規(guī)程,其主要包含的內(nèi)容有:(1)其相關(guān)操作人員,應(yīng)熟悉和了解該機(jī)器設(shè)備才行,否則不能進(jìn)行操作,以免損壞設(shè)備。(2)設(shè)備在開動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的潤(rùn)滑工作,而且要確保潤(rùn)滑準(zhǔn)確和到位。(3)操作人員在工作前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并對(duì)磨床進(jìn)行仔細(xì)檢查,如有問題應(yīng)及時(shí)反映或處理解決。(4)工件進(jìn)行裝卡及測(cè)量的話,那么應(yīng)使砂輪退離工件,以及設(shè)備應(yīng)停車。(5)磨床的工作臺(tái)面上不能放置任何物品。其在運(yùn)行中時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意其運(yùn)行是否真長(zhǎng)。(6)工作完成后,切斷設(shè)備電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng),清理和清潔作業(yè)場(chǎng)所,以備設(shè)備下次使用。
(1)側(cè)面磨削問題:在砂輪機(jī)的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類,隨意地便使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削,這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大,軸向強(qiáng)度很小,操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎,甚至傷人,在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。(2)正面操作問題:在日常的使用中,許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作,原因是這個(gè)方向上能用上勁,其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪出故障時(shí),砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。(3)用力操作問題:在砂輪機(jī)的使用時(shí),有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度,這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應(yīng)禁止的行為。(4)共同操作問題:在實(shí)際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間,兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作,這是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有需要可以聯(lián)系我司哦!
(1)內(nèi)孔磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是通用型的基型系列產(chǎn)品,關(guān)鍵用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外,也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。(3)座標(biāo)磨床:具備精細(xì)平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無意磨床:工件選用無意夾緊,一般支撐在導(dǎo)輪和固定支架中間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)器工件轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)鍵用于磨削圓柱型表面的磨床。比如滾動(dòng)軸承軸支等。(5)平面圖磨床:關(guān)鍵用于磨削工件平面圖的磨床。a.手搖式磨床適用于較小規(guī)格及較高精密工件加工,可加工包含曲面、平面圖、槽等的各種各樣異型工件。b.大水磨石適用于很大工件的加工,加工精密度不高,與手搖式磨床相差別。(6)砂布磨床:用迅速健身運(yùn)動(dòng)的砂布開展磨削的磨床。(7)珩磨機(jī):用于珩磨工件各種各樣表面的磨床。(8)研磨設(shè)備:用于碾磨工件平面圖或圓柱型內(nèi),外表面的磨床。(9)滑軌磨床:關(guān)鍵用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)**工具磨床:用于磨削**工具的磨床。(11)要用磨床:用于磨削圓柱體、錐形內(nèi)、外表面或平面圖,并可用轉(zhuǎn)向頭燈設(shè)備及配件磨削多種多樣工件的磨床。(12)**型磨床:從業(yè)對(duì)某種零件開展磨削的**設(shè)備。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎來電咨詢!精密外圓磨床附件
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內(nèi)圓磨床在開車前應(yīng)認(rèn)真的對(duì)機(jī)床進(jìn)行各方面檢查,在使用時(shí)有效的包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。內(nèi)圓磨床開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí),必須進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。內(nèi)圓磨床測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí),要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。精密外圓磨床附件