靜安區(qū)P1-90氬弧焊

    使得手開關不到于因電流過大而損壞；2、焊接結(jié)束，手開關斷開后，Q2導通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導通，保持電磁閥導通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。氬弧焊高頻高壓電流1、產(chǎn)生：氬弧焊的起弧需要高壓，為了能在手弧焊的基礎上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖2的電路。[3]2、工作原理：（1）升壓變壓器；圖中變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。（2）采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產(chǎn)生高壓：圖2①當升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負（正向）的感應電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時，在N2上產(chǎn)生一上負下正的感應電動勢（值為U），給C11充電。使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時，N2上又產(chǎn)生上正下負的感應電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變。采用氬弧焊打底工藝，可以得到質(zhì)量的焊接接頭。靜安區(qū)P1-90氬弧焊

    導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。2．安全技術(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。(2)要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起。(4)焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。3．焊接工藝CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。常用焊接電流和電弧電壓的范圍見表3-18。(2)焊絲伸出長度是指導電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明。靜安區(qū)P1-90氬弧焊氬弧焊又稱氬氣體保護焊。

    ~HRC30~34塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷。▲GMT-NAK-80>~HRC38~42塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界**進步，*****塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具**韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，用作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷?！鳪MT-S-136>~HB~400塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度。拋光性良好，抗銹防酸能力較好，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。▲GMT-200T（皇牌S-2）>~HB~200鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C、S55C鋼材等修補。

    B標準）1、主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了鎢極氬弧焊的操作規(guī)程本標準適用于本廠結(jié)構件的鎢極弧焊2、引用標準YB/，焊接構件3、焊前準備3．1熟悉圖紙和工藝要求，弄清焊縫位置和技術要求。3．2準備好焊接工具氬氣及勞保用品。3．3檢查設備3．3．1檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。3．3．2檢查水路，氣路是否通暢，儀呂儀表是否完好。3．3．3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機構、送絲機構是否完好。3．4根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。3．5檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。3．6對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。4、焊接工藝4．1根據(jù)工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗確定。填充金屬不得有油污、銹斑，焊絲必須矯直后繞入焊絲盤內(nèi)。4．2根據(jù)工藝要求或?qū)嶋H情況選用電極。4．2．1電極一般常用鈰鎢極；電極大小要考慮電流和板厚，一般電極直徑盡可能小（參考表1）表1電極直和直徑流正接的放用電流4．2．2手工焊鎢極伸出長度為5—10mm。氬弧焊由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

    質(zhì)地細密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，預熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃?！鳪MT-BeCu（鈹銅）>~HB~300高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等?！鳪MT-CUS（氬焊銅）>~HB~200此焊支用途***，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。▲GMT-OH1-1G（油鋼）>~HRC52~57沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可***使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷?！鳪MT-Cr鋼>~HRC55~57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。▲GMT-MS-3>。焊后HRC30~32500℃2H較硬化，硬度HRC48~50馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）?！鳪MT-M3-2。氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。無錫A2-100氬弧焊

為了保護輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置。靜安區(qū)P1-90氬弧焊

    動鐵芯硅整流組件）WS系列IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-250IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-315IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-400IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-500IGBT逆變式直流氬弧焊機WSM-160逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-200逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-250逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-315逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-400逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-500逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機專機類氬弧焊機工作原理編輯氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。手開關控制氬弧焊機要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現(xiàn)的。由圖1知：當焊機主開關合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流圖1電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關合上時。靜安區(qū)P1-90氬弧焊

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