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碳化硅脫硫噴嘴的結(jié)構(gòu):1、錐形噴嘴結(jié)構(gòu)這種噴嘴結(jié)構(gòu)帶有導(dǎo)流效果的錐狀進(jìn)口和起集束效果的平直段,磨料進(jìn)入噴嘴相對(duì)簡(jiǎn)略,且磨料在噴嘴截面上的散布與圓柱形噴嘴比較更均勻。2、圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)圓柱形直孔碳化硅噴嘴兼有噴槍和噴嘴兩種功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠直接用無縫鋼管替代,也可通過在資料上鉆孔得到,但噴嘴壽數(shù)較短,多用于對(duì)噴砂處理要求不高的場(chǎng)合。3、特種碳化硅脫硫噴嘴特種噴砂嘴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般應(yīng)用在特別場(chǎng)合,如管道內(nèi)壁的噴砂處理。碳化硅陶瓷的用途:作為冶金脫氧劑或者耐高溫材料。云南八角形碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷的應(yīng)用:1、碳化硅陶瓷球,精密球是圓度儀、陀螺、軸承和精密測(cè)量中的重要元件,并常作為精密測(cè)量的基準(zhǔn),在精密設(shè)備和精密加工中具有十分重要的地位。精密球目前主要采用金屬材料,但存在耐磨損性能較差、受溫度影響變形較大等問題。而陶瓷球以其重量輕、硬度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),已普遍地應(yīng)用于精密軸承等零部件中。2、碳化硅磨料磨具,碳化硅的硬度很大,可制備成各種磨削用的砂輪、砂紙和磨料,主要用于機(jī)械加工行業(yè)。碳化硅的莫氏硬度為9.2~9.6,只次于金剛石和碳化硼,是一種常用的磨料。絕緣SiC陶瓷成型方法碳化硅陶瓷制成的的散熱片有熱膨脹系數(shù)低、絕緣性好、隔絕吸收電磁波性能、散熱性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。
SiC陶瓷不只具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度較好的材料??寡趸砸彩撬蟹茄趸锾沾芍休^好的。別名金剛砂。稀土氧化物如Y2O,同樣可以作為碳化硅陶瓷的燒結(jié)助劑,通過液相燒結(jié)的途徑獲得致密的碳化硅。由于其液相燒結(jié)是通過玻璃相的形成來降低孔隙率,提高致密度的。
碳化硅陶瓷的用途:1、各種加熟裝置,在材料燒結(jié)、熔化、熱處理,以及玻璃行業(yè),燃?xì)忾g接加熱是一種重要方式。燃?xì)忾g接加熱與直接燃燒加熱相比,可較大程度上提高熱效率,降低NO。等有害氣體的排出。同時(shí)提高了溫度的穩(wěn)定性,保證對(duì)爐內(nèi)氣氛的控制:同時(shí)在許多工業(yè)加熱過程中,要求工件與燃燒環(huán)境隔離。2、發(fā)熱元件,碳化硅重要的導(dǎo)電特性使得其是制造lOOO℃以上加熱爐發(fā)熱元件的較主要材料,碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅材料的較主要產(chǎn)品,具有極大的市場(chǎng)。隨著核電事業(yè)的發(fā)展,對(duì)高性能碳化硅材料的需求必將較大程度上增加。碳化硅基復(fù)合材料以其高韌性、強(qiáng)度高和優(yōu)異的抗氧化性能等在宇航領(lǐng)域的高溫?zé)峤Y(jié)構(gòu)方面得到了普遍的應(yīng)用。
碳化硅陶瓷的用途:1、能源環(huán)保,將煤氣在高溫下直接凈化,可充分利 Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱,比之常溫凈化可較大程度上提高熱效率,將高溫凈化后的煤氣直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電,可以較大程度上提高供電效率,減低有害物的排量,節(jié)約用水。現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的使用與環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)都要求實(shí)現(xiàn)高溫燃?xì)庵苯映龎m。2、工業(yè)窯爐,輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐,采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合,可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間,提高能量利用率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。碳化硅磨料磨具,碳化硅的硬度很大,可制備成各種磨削用的砂輪、砂紙和磨料。云南八角形碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷常用于冶金、能源、化工等領(lǐng)域,強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)大、抗氧化、耐磨損。云南八角形碳化硅陶瓷
何為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料怎樣制成?接下來做一下簡(jiǎn)單介紹。在碳化硅中加入金屬硅粉和碳(石墨、碳黑等),在1450℃埋碳燒成,使硅粉與碳反應(yīng)生成低溫型β- SiC ,將原碳化硅顆粒結(jié)合起來。另一種方法:由碳與金屬硅直接反應(yīng)生成碳化硅制品,即用碳或碳與碳化硅成型,埋硅燒成。兩方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游離硅8%~15%及少量游離碳,使其使用溫度低于1400℃以下。其導(dǎo)熱系數(shù)、耐沖擊性良好,但強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性差。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品在燒結(jié)前后尺寸幾乎不變。云南八角形碳化硅陶瓷
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