面對鈦合金、高溫合金等難加工材料,機床高壓冷卻泵展現(xiàn)出獨特的技術(shù)優(yōu)勢。其15MPa以上的超高壓輸出可將冷卻液精細(xì)噴射至切削刃口,有效降低切削區(qū)溫度,解決材料粘刀問題。在航空航天領(lǐng)域,該泵配合噴嘴系統(tǒng)可實現(xiàn)"高壓射流輔助切削",使某些特種合金的加工效率提升40%以上。泵體采用不銹鋼或特種合金材質(zhì),能夠耐受含腐蝕性添加劑的冷卻介質(zhì),滿足復(fù)合材料加工的特殊需求。這些特性使機床高壓冷卻泵成為先進材料加工的關(guān)鍵配套設(shè)備。倍柯納為客戶提供從咨詢、設(shè)計到售后的全周期服務(wù),保障機床高壓冷卻泵的全生命周期可靠運行。遼寧KNOLL機床高壓冷卻泵生產(chǎn)企業(yè)
機床高壓冷卻泵具備出色的多場景適配能力,可廣泛應(yīng)用于各類金屬加工機床。無論是數(shù)控車床、加工中心,還是磨床、鏜床等設(shè)備,都能通過選擇合適的型號和配置實現(xiàn)無縫對接。對于小型精密加工設(shè)備,可選用流量較小、體積緊湊的機床高壓冷卻泵型號,滿足其對空間和冷卻需求的雙重要求;而對于大型重型機床,可配置大流量、高壓力的泵型,確保在強度切削過程中提供充足的冷卻潤滑。針對不同行業(yè)的特殊需求,如醫(yī)療器械制造對潔凈度的嚴(yán)格要求,機床高壓冷卻泵可采用食品級密封材料和全封閉設(shè)計,防止冷卻液污染;在模具制造行業(yè),面對深腔加工的難題,通過高壓力的冷卻泵將冷卻液精細(xì)輸送至加工區(qū)域,有效解決排屑和散熱問題,展現(xiàn)出強大的場景適配性。SEIM機床高壓冷卻泵技術(shù)參數(shù)機床高壓冷卻泵的節(jié)能型電機,在保證性能的同時降低能耗,符合綠色制造要求。
機床高壓冷卻泵的技術(shù)主要在于三螺桿泵的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。以上海倍柯納的GR系列產(chǎn)品為例,其采用雙金屬螺桿設(shè)計,螺桿芯部選用高強度合金鋼,表面通過碳化鎢涂層處理,硬度可達HRC60以上,明顯提升抗磨損性能,使泵體在長期高壓工況下的容積效率保持在95%以上。內(nèi)部密封系統(tǒng)采用組合式機械密封結(jié)構(gòu),通過動靜環(huán)的精密配合與壓力平衡設(shè)計,可承受15Mpa的極限壓力,同時降低摩擦發(fā)熱,將泄漏量控制在0.1ml/h以內(nèi)。此外,泵體采用分體式法蘭安裝結(jié)構(gòu),支持水平、垂直等多種安裝方式,兼容不同機床的空間布局需求。在噪聲控制方面,通過優(yōu)化螺桿嚙合間隙與殼體減震設(shè)計,將運行噪聲控制在75dB以下,低于同類產(chǎn)品約10dB,為車間營造更安靜的作業(yè)環(huán)境。
對于機床設(shè)備的整體性能優(yōu)化而言,機床高壓冷卻泵是不可或缺的組成部分。它與機床的主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等主要部件協(xié)同工作,共同保障加工過程的穩(wěn)定性與精度。通過合理匹配機床高壓冷卻泵的壓力、流量參數(shù)與加工工藝需求,可形成高效的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保刀具與工件在適宜的溫度環(huán)境下工作。例如,在五軸聯(lián)動加工中心中,機床高壓冷卻泵可通過多管路分配系統(tǒng),同時對多個切削點進行高壓冷卻,適應(yīng)復(fù)雜曲面加工時的多區(qū)域散熱需求。這種系統(tǒng)性的優(yōu)化不僅提升了單機設(shè)備的加工能力,還為構(gòu)建智能化加工單元與柔性生產(chǎn)線奠定了基礎(chǔ),使機床設(shè)備能夠更好地適應(yīng)多品種、小批量的個性化生產(chǎn)趨勢。具備防塵防水功能的機床高壓冷卻泵,適合在粉塵多、潮濕的惡劣工業(yè)環(huán)境中使用。
機床高壓冷卻泵是上海倍柯納流體科技有限公司主要產(chǎn)品之一,專注于為金屬加工場景提供穩(wěn)定的流體輸送解決方案。該泵型可適配乳化液、冷卻液、潤滑液、切削液、冷卻油、冷卻水等多種介質(zhì),通過優(yōu)化過流部件結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保不同粘度的流體均能實現(xiàn)高效輸送。以5Mpa至15Mpa的壓力區(qū)間為例,其內(nèi)部采用高精度三螺桿嚙合結(jié)構(gòu),通過螺桿間的容積變化產(chǎn)生穩(wěn)定壓力,避免傳統(tǒng)葉輪泵在高壓工況下的沖擊損耗。這種設(shè)計不僅提升了介質(zhì)輸送的平穩(wěn)性,還降低了因湍流引起的能量損失,使泵體在連續(xù)作業(yè)中保持穩(wěn)定的流量輸出(通常為5L/min至200L/min),滿足精密加工對冷卻潤滑介質(zhì)的壓力與流量雙重需求。在 3C 產(chǎn)品金屬外殼加工中,機床高壓冷卻泵以微流量高壓噴射,滿足精細(xì)加工的冷卻需求。SEIM機床高壓冷卻泵性能
機床高壓冷卻泵的冷卻液循環(huán)過濾系統(tǒng),延長冷卻液使用壽命,降低生產(chǎn)成本。遼寧KNOLL機床高壓冷卻泵生產(chǎn)企業(yè)
隨著制造業(yè)對加工精度和效率要求的不斷提高,機床高壓冷卻泵也在持續(xù)進行技術(shù)升級。上海倍柯納推出的新一代機床高壓冷卻泵,引入了智能監(jiān)測與診斷技術(shù),內(nèi)置傳感器可實時采集泵的振動、溫度、壓力等數(shù)據(jù),并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)。一旦檢測到異常參數(shù),系統(tǒng)可自動預(yù)警并分析故障原因,提前進行維護,避免突發(fā)停機。此外,在材料應(yīng)用上,采用新型耐磨耐腐蝕涂層技術(shù),使螺桿表面的抗磨損能力進一步增強,適應(yīng)更惡劣的工作環(huán)境。在控制技術(shù)方面,集成了AI算法,能夠根據(jù)加工工藝的變化,自動優(yōu)化泵的運行參數(shù),為精密加工提供更穩(wěn)定可靠的冷卻保障,推動機床加工技術(shù)邁向智能化、自動化新階段。遼寧KNOLL機床高壓冷卻泵生產(chǎn)企業(yè)